Кран кульовий фланцевий нержавіючий Ду50 (2") Ру16, н/ж сталь AISI304, моноблочний, харчовий, без майданчика

Кран кульовий фланцевий нержавіючий Ду50 (2") моноблочний Ру16 - це запірна арматура, в якій замикаючий елемент має форму кулі (сфери) з наскрізним отвором для проходу робочого середовища. Призначений для повного перекриття потоку в трубопроводах. Виготовляється з харчової нержавіючої сталі марки AISI 304.

Технічні характеристики

1. Номінальний діаметр (DN/Ду): Ду50 (або 2" дюйми).
2. Діаметр проходу: 46 мм (стандартний/звужений прохід).
3. Номінальний тиск (PN/Ру): Ру16 (16 бар або 1.6 МПа).
4. Матеріал корпусу: Нержавіюча сталь AISI 304 (CF8).
5. Матеріал кулі: Нержавіюча сталь AISI 304 (CF8).
6. Матеріал ущільнень: PTFE (фторопласт).
7. Тип приєднання: Фланцеве за DIN/ГОСТ.
8. Робоча температура: від -20°C до +180°C (обмежено ущільненням PTFE).
9. Конструкція: Моноблочний (цілісний корпус).
10. Керування: Ручне (рукоятка).
11. Особливість: Без монтажного майданчика під привід.

Синоніми та альтернативні назви

• Кульовий кран - Найбільш поширене і технічно коректне найменування.
• Кран кульовий - Часто вживаний варіант написання.
• Кульовий вентиль - Менш точний, але вживаний у розмовній мові термін; вентилі зазвичай мають іншу конструкцію запірного елемента.
• Клапан кульовий - Технічно грамотний синонім, часто використовується в проєктній документації.
• Клапан запірний - Загальний термін для будь-якої арматури, призначеної для повного перекриття потоку, до якої належить і цей кран.
• Кран з нержавійки - Сленгова, загальна назва, що вказує на матеріал.
• Харчовий кран - Вказує на застосування в харчовій промисловості завдяки матеріалу AISI 304.
• Моноблочний кран - Вказує на конструктивну особливість (цілісний корпус), що є професійним сленгом.

Переваги крана кульового фланцевого

1. Висока герметичність: Конструкція з кулею та ущільненнями з PTFE забезпечує клас герметичності "А", що гарантує повну відсутність протікань у закритому положенні.
2. Швидкодія: Повне відкриття або закриття проводиться поворотом рукоятки всього на 90 градусів, що дозволяє оперативно керувати потоком.
3. Простота конструкції: Мінімальна кількість деталей підвищує надійність, знижує ризик поломок і спрощує технічне обслуговування.
4. Низький гідравлічний опір: У відкритому положенні кран створює мінімальні перешкоди для потоку, що знижує втрати тиску в системі.
5. Надійне фланцеве з'єднання: Забезпечує міцне та герметичне кріплення до трубопроводу, а також легкість монтажу та демонтажу для проведення ревізії чи ремонту.
6. Універсальність: Підходить для широкого спектра рідких і газоподібних середовищ, сумісних зі сталлю AISI 304 та ущільненням PTFE.

Відмінності повнопрохідного та стандартнопрохідного (звуженого) крана

• Повнопрохідний кран: Діаметр отвору в кулі практично збігається з внутрішнім діаметром трубопроводу. Це забезпечує мінімальний гідравлічний опір і дозволяє проводити очищення трубопроводу механічними засобами (йоржами, скребками).
• Стандартнопрохідний (звужений) кран: Діаметр отвору в кулі на один типорозмір менший за діаметр трубопроводу (як у даному випадку: DN50, прохід 46 мм). Це призводить до незначного збільшення гідравлічного опору, але робить кран більш компактним, легким і доступним за ціною. Для більшості застосувань різниця в пропускній здатності є несуттєвою.

Варіанти здешевлення та їх наслідки

• Використання сталі AISI 201 замість AISI 304: AISI 201 значно дешевша, але має низьку корозійну стійкість, особливо в кислотних та вологих середовищах. Це призводить до швидкого іржавіння та виходу з ладу, роблячи його непридатним для харчових виробництв.
• Зменшення товщини стінок корпусу: Знижує вагу та металоємність, але робить кран менш стійким до гідравлічних ударів та механічних навантажень, знижує запас міцності по тиску.
• Використання неякісних ущільнень (не PTFE): Застосування дешевих аналогів фторопласту або звичайної гуми знижує максимальну робочу температуру, хімічну стійкість і призводить до швидкої втрати герметичності.
• Спрощена обробка кулі: Недостатнє полірування поверхні кулі призводить до швидкого зносу ущільнень PTFE та появи протікань.

Монтаж та експлуатація

Рекомендації з монтажу

• Очищення трубопроводу: Перед установкою переконатися, що в трубах немає бруду, окалини або зварювального грату.
• Співвісність фланців: Фланці крана і трубопроводу мають бути паралельними, без перекосів.
• Ущільнювальні прокладки: Використовувати міжфланцеві прокладки (паронітові, фторопластові), що відповідають робочому середовищу та параметрам.
• Затягування болтів: Затягувати болтові з'єднання рівномірно, хрест-навхрест, щоб уникнути деформації фланців.
• Положення при монтажі: Кран може встановлюватися в будь-якому просторовому положенні.

Рекомендації з експлуатації

• Плавне керування: Відкривати та закривати кран слід плавно, щоб уникнути гідравлічного удару.
• Робоче положення: Кран повинен перебувати або в повністю відкритому, або в повністю закритому положенні. Використання для дроселювання (регулювання) потоку не рекомендується, оскільки це призводить до швидкого зносу ущільнень та кулі.
• Відповідність параметрам: Не перевищувати максимальні значення тиску (Ру16) та температури (до 180°C), зазначені для даної моделі.
• Періодичний огляд: Регулярно перевіряти фланцеві з'єднання на предмет витоків.

Можливі ризики та обмеження

1. Неправильний вибір матеріалу: Сталь AISI 304 не підходить для середовищ з високим вмістом хлоридів (наприклад, морська вода) або сильних кислот.
2. Перевищення робочих параметрів: Експлуатація при тиску вище Ру16 або температурі вище 180°C може призвести до руйнування корпусу або ущільнень.
3. Абразивне зношування: При наявності в потоці твердих частинок (пісок, окалина) відбувається швидке зношування кулі та ущільнень.
4. Використання для регулювання: Робота в проміжному положенні викликає кавітацію та ерозію, що швидко виводить кран з ладу.
5. Замерзання середовища: Якщо всередині крана замерзне вода, лід, що розширюється, може зруйнувати корпус.
6. Звужений прохід: Незначно збільшує гідравлічний опір і не дозволяє використовувати для очищення трубопроводу механічні пристрої, що вимагають повного проходу.

Галузі застосування

• Харчова промисловість: Лінії розливу напоїв, молочні заводи, пивоварні, виробництво соків.
• Хімічна промисловість: Транспортування слабоагресивних розчинів, кислот та лугів.
• Фармацевтична промисловість: Системи для чистих середовищ.
• Системи водопостачання та опалення: Гаряча та холодна вода, теплоносії.
• Нафтогазова галузь: Транспортування світлих нафтопродуктів.
• Целюлозно-паперова промисловість.

Переваги нержавіючої сталі

1. Корозійна стійкість: Сталь AISI 304 стійка до впливу води, харчових продуктів, більшості органічних та багатьох неорганічних кислот.
2. Гігієнічність: Поверхня нержавіючої сталі є гладкою, не має пор, що запобігає розмноженню бактерій та полегшує очищення й дезінфекцію.
3. Міцність та довговічність: Матеріал має високі механічні властивості та зберігає їх у широкому діапазоні температур.
4. Естетичний зовнішній вигляд: Арматура з нержавіючої сталі не потребує фарбування та зберігає привабливий вигляд протягом усього терміну служби.
5. Екологічність: Нержавіюча сталь на 100% підлягає вторинній переробці.