Вентиль голчастий муфтовий нержавіючий DN15 (1/2"), н/ж сталь AISI304, Ру400 (6000 PSI), до 150°C, BSPP

Вентиль голчастий муфтовий нержавіючий DN15 (1/2") - це запірно-регулююча арматура, призначена для точного дозування та плавного перекриття потоку робочого середовища в системах високого тиску. Виготовляється з нержавіючої сталі марки AISI 304.

Технічні характеристики

1. Номінальний діаметр (DN/Ду): DN15 або 1/2 дюйма.
2. Номінальний тиск (PN/Ру): Ру400 (40 МПа), що еквівалентно 6000 PSI.
3. Матеріал корпусу: Нержавіюча сталь AISI 304 (CF8).
4. Матеріал ущільнення штока: PTFE (фторопласт), забезпечує герметичність та хімічну стійкість.
5. Тип приєднання: Муфтове (внутрішня/внутрішня різьба).
6. Стандарт різьби: BSPP (G) - трубна циліндрична різьба.
7. Робоча температура: Від -20°C до +150°C.
8. Керуючий елемент: Маховик для ручного керування.
9. Робоче середовище: Вода, пара, повітря, нафтопродукти, гази, агресивні та абразивні середовища.

Синоніми та альтернативні назви

• Кран голчастий: Часто вживаний синонім, хоча технічно "кран" передбачає швидкий поворот на 90 градусів, а "вентиль" - багатообертове керування.
• Клапан голчастий: Технічно коректна назва, часто використовується в проектній документації.
• Вентиль високого тиску (ВТ): Професійний сленг, що підкреслює здатність арматури витримувати значні навантаження.
• Регулювальний вентиль: Назва, яка акцентує увагу на основній функції – точному регулюванні потоку.
• Дросельний вентиль: Технічний термін, що описує його здатність "дроселювати", тобто створювати значний гідравлічний опір для зниження тиску або витрати.

Переваги голчастого вентиля

1. Висока точність регулювання: Конусоподібна форма голки (плунжера) дозволяє дуже плавно і точно змінювати пропускну здатність, що ідеально для дозування, відбору проб та налаштування контрольно-вимірювальних приладів.
2. Надійність при високих тисках: Монолітна конструкція корпусу та штока розрахована на роботу в системах з тиском до 400 атмосфер.
3. Відмінна герметичність у закритому положенні: Металеве ущільнення "метал-по-металу" в парі з ущільненням штока з PTFE забезпечує високий клас герметичності.
4. Компактні розміри: Невеликі габарити дозволяють монтувати вентиль в обмеженому просторі, наприклад, на приладових панелях.
5. Довговічність та зносостійкість: Використання нержавіючої сталі AISI 304 та відсутність м'яких ущільнень у затворі гарантують тривалий термін служби навіть в агресивних середовищах.
6. Плавність ходу: Конструкція штока забезпечує плавне обертання маховика без ривків, що спрощує точне налаштування.

Варіанти здешевлення та їх наслідки

• Використання сталі AISI 201 замість AISI 304: Значно знижується корозійна стійкість. Такий вентиль швидко вийде з ладу при контакті з вологою або агресивними середовищами, покрившись іржею.
• Зменшення товщини стінок корпусу: Знижується максимальний робочий тиск та механічна міцність. Виникає ризик руйнування корпусу при гідравлічному ударі або перевищенні тиску.
• Спрощена конструкція сальникового вузла: Використання менш якісних ущільнень штока (наприклад, гума замість PTFE) призводить до швидких протікань, особливо при високих температурах і в хімічно активних середовищах.
• Неякісна обробка голки та сідла: Відсутність точного притирання затвора не дозволить досягти повної герметичності, вентиль "травитиме" в закритому положенні.

Монтаж та експлуатація

1. Підготовка трубопроводу: Перед встановленням необхідно очистити труби від бруду, окалини та зварювального грату.
2. Напрямок потоку: Рекомендується встановлювати вентиль так, щоб середовище подавалося під голку. Це знижує знос затвора та полегшує керування.
3. Ущільнення різьбових з'єднань: Використовуйте якісні ущільнювальні матеріали (ФУМ-стрічка, анаеробний герметик), сумісні з робочим середовищем та температурою.
4. Затягування: Затягуйте вентиль з помірним зусиллям, використовуючи два ключі (один для утримання вентиля, інший для фітинга), щоб уникнути деформації корпусу.
5. Відсутність напружень: Переконайтеся, що трубопроводи співвісні і на корпус вентиля не передаються згинальні або розтягувальні навантаження.
6. Промивання системи: Після монтажу всієї системи рекомендується провести її промивку для видалення залишків ущільнювальних матеріалів та сміття.

• Плавне керування: Відкривайте та закривайте вентиль плавно, без застосування надмірних зусиль чи ударних інструментів.
• Відповідність параметрів: Не перевищуйте максимальні значення робочого тиску (Ру400) та температури (150°C), зазначені в характеристиках.
• Періодичний огляд: Регулярно перевіряйте вентиль на предмет зовнішніх пошкоджень та протікань, особливо в області ущільнення штока.

Можливі ризики та обмеження

1. Неправильний вибір матеріалу: Сталь AISI 304 не підходить для середовищ з високим вмістом хлоридів (наприклад, морська вода) або деяких кислот.
2. Абразивне зношування: За наявності в потоці твердих частинок (пісок, окалина) відбувається швидкий знос голки та сідла, що веде до втрати герметичності.
3. Кавітація: При великому перепаді тисків на вентилі може виникнути кавітація, що руйнує внутрішні поверхні.
4. Заїдання ("закушування") різьби: При монтажі без змащення або застосуванні надмірного зусилля можливе заїдання різьби з нержавіючої сталі.
5. Замерзання робочого середовища: Якщо в якості робочого середовища використовується вода, при негативних температурах можливе замерзання та руйнування корпусу.
6. Обмежена пропускна здатність: Голчасті вентилі створюють високий гідравлічний опір і не призначені для систем, де потрібен повнопрохідний потік.

Галузі застосування

• Хімічна та нафтохімічна промисловість: Для дозування реагентів, відбору проб, на лініях КВПіА.
• Лабораторні установки: У стендах для випробувань, газових хроматографах.
• Машинобудування: У гідравлічних та пневматичних системах високого тиску.
• Енергетика: На імпульсних лініях датчиків тиску та манометрів.
• Харчова промисловість: На ділянках, де потрібне точне регулювання потоків рідин.

Переваги нержавіючої сталі

1. Корозійна стійкість: Нержавіюча сталь стійка до впливу більшості промислових середовищ, води та пари.
2. Гігієнічність: Гладка поверхня матеріалу перешкоджає розмноженню бактерій, що є критично важливим для харчової та фармацевтичної галузей.
3. Міцність та довговічність: Матеріал має високі характеристики міцності і витримує значні механічні навантаження.
4. Термостійкість: Зберігає свої властивості у широкому діапазоні температур.
5. Естетичний зовнішній вигляд: Арматура з нержавіючої сталі не вимагає фарбування та зберігає привабливий вигляд протягом усього терміну служби.