Кран кульовий триходовий муфтовий DN8 (1/4") нержавіючий, н/ж сталь AISI304, Ру63, майданчик ISO 5211, Г-порт

Кран кульовий триходовий муфтовий DN8 (1/4") - це запірно-розподільчий пристрій для перенаправлення потоку середовища, виготовлений з нержавіючої сталі AISI304. Оснащений Г-подібним портом та монтажним майданчиком за стандартом ISO 5211 для встановлення пневматичного або електричного приводу.

Технічні характеристики

1. Номінальний діаметр (DN/Ду): DN8 (умовний прохід 8 мм), що відповідає різьбі 1/4 дюйма.
2. Номінальний тиск (PN): Ру63 (63 бар), що забезпечує надійну роботу в системах середнього та високого тиску.
3. Матеріал корпусу та кулі: Нержавіюча сталь AISI304 (CF8), що забезпечує високу корозійну стійкість.
4. Матеріал ущільнень: PTFE (фторопласт), що гарантує хімічну стійкість та герметичність.
5. Тип приєднання: Муфтове (різьбове) з внутрішньою трубною різьбою BSPP.
6. Робоча температура: Від -20°C до +180°C, залежно від параметрів робочого середовища.
7. Керуючий елемент: Куля з Г-подібним (L-port) прохідним отвором, що дозволяє перемикати потік між двома виходами або повністю перекривати його.
8. Монтажний майданчик: Інтегрований майданчик за стандартом ISO 5211 для прямого монтажу приводу.
9. Клас герметичності: Клас А за ГОСТ 9544-2015, що означає повну відсутність видимих протікань.

Синоніми та альтернативні назви

• Кран кульовий триходовий: Класична технічна назва, що вказує на тип затвора (куля) та кількість робочих портів.
• Кран L-порт: Технічний термін, що описує конфігурацію каналу в кулі, яка дозволяє з'єднувати центральний порт з одним із бічних або перекривати потік.
• Розподільчий кран: Функціональна назва, що підкреслює основне призначення – розподіл або перенаправлення потоків.
• Кран під привід: Технічний термін, що вказує на наявність спеціального монтажного майданчика для автоматизації.
• Кран нержавійка: Загальна назва, що акцентує увагу на матеріалі корпусу.
• Кран кулька (сленг): Професійний сленг, спрощена назва кульового крана.

Переваги крана кульового триходового

1. Функціональність розподілу потоків: Г-подібний порт дозволяє ефективно перенаправляти робоче середовище між двома різними лініями трубопроводу за допомогою одного пристрою.
2. Готовність до автоматизації: Наявність стандартного монтажного майданчика ISO 5211 значно спрощує та здешевлює встановлення пневматичних та електричних приводів.
3. Висока герметичність: Конструкція з ущільненнями з PTFE забезпечує Клас герметичності А, що є критично важливим для запобігання витокам.
4. Швидкодія: Для повного перемикання потоку потрібен поворот рукоятки або валу приводу всього на 90 градусів.
5. Надійність та довговічність: Корпус з нержавіючої сталі AISI304 та розбірна конструкція забезпечують тривалий термін служби та можливість ремонту.
6. Компактні розміри: У порівнянні з використанням кількох двоходових кранів, триходовий кран заощаджує простір та спрощує схему трубопроводу.
7. Універсальність застосування: Підходить для широкого спектра нейтральних та помірно агресивних середовищ, включаючи воду, пару, повітря, нафтопродукти та харчові рідини.

Області застосування

• Промислове обладнання та технологічні лінії
• Хімічна промисловість
• Харчова промисловість (лінії розливу, змішування)
• Системи водопостачання та опалення (байпасні лінії, контури змішування)
• Пневматичні та гідравлічні системи
• Машинобудування
• Енергетика
• Лабораторне обладнання

Переваги нержавіючої сталі

1. Висока корозійна стійкість: Матеріал AISI304 стійкий до впливу води, пари, кислотних та лужних розчинів.
2. Довговічність та надійність: Забезпечує тривалий термін експлуатації без втрати характеристик міцності.
3. Гігієнічність та екологічна безпека: Не виділяє шкідливих речовин, що дозволяє використовувати його у харчовій та фармацевтичній промисловості.
4. Стійкість до температур: Зберігає свої властивості в широкому діапазоні температур від -20°C до +180°C.
5. Міцність при високому тиску: Витримує робочий тиск до Ру63.
6. Естетичний зовнішній вигляд: Не потребує додаткового покриття та зберігає привабливий вигляд.
7. Добра зварюваність та оброблюваність: Спрощує інтеграцію у складні трубопровідні системи.

Монтаж та експлуатація

• Підготовка трубопроводу: Перед встановленням переконайтесь, що труби очищені від бруду, іржі та зварювального грату.
• Напрямок потоку: Встановлюйте кран відповідно до схеми перемикання потоків для вашої системи.
• Ущільнення різьбових з'єднань: Використовуйте відповідні ущільнювальні матеріали (ФУМ-стрічка, анаеробний герметик) для забезпечення герметичності різьби BSPP.
• Відсутність напружень: Монтуйте кран так, щоб уникнути механічних напруг від неспіввісності труб.
• Доступ для обслуговування: Забезпечте достатній простір навколо крана для керування ручкою або обслуговування приводу.

• Плавне керування: Уникайте різких поворотів рукоятки (гідравлічних ударів).
• Відповідність параметрів: Не перевищуйте максимально допустимі значення тиску (Ру63) та температури (180°C).
• Сумісність середовища: Переконайтеся, що робоче середовище хімічно сумісне з нержавіючою сталлю AISI304 та ущільненнями PTFE.
• Періодичний огляд: Регулярно перевіряйте кран на предмет витоків та справність роботи.

Можливі ризики та обмеження

1. Неправильний вибір матеріалу: Сталь AISI304 не рекомендується для середовищ з високим вмістом хлоридів або сильних кислот.
2. Перевищення робочих параметрів: Експлуатація при тиску вище PN63 або температурі вище 180°C може призвести до руйнування.
3. Абразивне зношування: Наявність у середовищі твердих частинок може пошкодити ущільнення та поліровану поверхню кулі.
4. Неправильна схема підключення: Помилка в підключенні портів може призвести до некоректної роботи системи та аварійних ситуацій.
5. Замерзання робочого середовища: Кристалізація рідини всередині крана може спричинити його пошкодження.
6. Неякісний монтаж: Недостатнє ущільнення різьби або перекіс при установці можуть стати причиною витоків.