Різьба приварна нержавіюча Ду25 (1") довга, н/ж сталь AISI304, L=80мм, BSPP, Class 150

Різьба довга приварна нержавіюча Ду25 (1") - це з'єднувальний фітинг, що є відрізком труби із зовнішньою трубною різьбою BSPP на одному кінці та підготовленим під зварювання торцем на іншому. Призначений для створення роз'ємного переходу від приварної ділянки трубопроводу до різьбової арматури в системах з низьким тиском. [] Виготовляється з корозійностійкої нержавіючої сталі марки AISI304 (CF8).

Технічні характеристики

1. Номінальний діаметр (DN/Ду): Ду25 або 1 дюйм.
2. Номінальний тиск (PN): Class 150, що відповідає максимальному робочому тиску до 150 PSI (приблизно 10 бар) для систем з некритичними та низькотемпературними середовищами. []
3. Матеріал корпусу: Нержавіюча сталь AISI304 (європейський аналог 1.4301, американський ливарний аналог CF8, вітчизняний 08Х18Н10).
4. Тип приєднання: Комбінований – різьбове (зовнішнє) з одного боку та під приварку встик з іншого.
5. Тип різьби: BSPP (British Standard Pipe Parallel) – британська трубна паралельна різьба, що потребує використання ущільнювальних матеріалів для герметизації. []
6. Загальна довжина (L): 80 мм.
7. Робоча температура: Діапазон застосування сталі AISI304 становить від -60°C до +450°C, проте фактична температура експлуатації обмежується параметрами системи та типом ущільнювача.

Синоніми та альтернативні назви

• Напівзгін: Дуже поширена сленгова назва. На відміну від класичного згону (з різьбою на обох кінцях), "напівзгін" має різьбу лише з одного боку, що точно описує його конструкцію.
• Ніпель приварний: Технічно коректна назва. [] "Ніпель" позначає фітинг із зовнішньою різьбою, а "приварний" вказує на спосіб монтажу другого кінця.
• Згін-різьба: Професійний жаргонізм, що використовується монтажниками для короткого позначення даного фітинга.
• Різьба під приварку: Проста та зрозуміла описова назва, яка прямо вказує на призначення виробу.
• Weld Nipple / Welding Nipple: Англомовні технічні терміни, що часто зустрічаються в закордонній документації та каталогах.

Переваги різьби приварної

1. Надійність та герметичність: Комбінація нероз'ємного зварного шва та роз'ємного різьбового з'єднання забезпечує високу міцність та довговічність вузла.
2. Універсальність: Дозволяє легко інтегрувати різьбову арматуру (кульові крани, фільтри, клапани) в трубопровідні системи, що монтуються переважно за допомогою зварювання. []
3. Спрощення монтажу: Створює технологічний перехід між різними типами з'єднань, виключаючи необхідність використання кількох фітингів.
4. Висока корозійна стійкість: Матеріал AISI304 забезпечує тривалий термін служби при контакті з водою, парою, харчовими продуктами та помірно агресивними хімікатами. []
5. Ремонтопридатність системи: Роз'ємне різьбове з'єднання дозволяє легко демонтувати підключене обладнання для обслуговування, ревізії або заміни без різання труби. []
6. Стандартизація: Різьба BSPP є міжнародним стандартом, що гарантує сумісність з більшістю видів промислової та сантехнічної арматури. []

Варіанти здешевлення та їх наслідки

• Зменшення загальної довжини виробу: Використання фітинга з довжиною меншою за стандартні 80 мм (наприклад, 60-70 мм) знижує його вартість за рахунок економії металу. Наслідки: Скорочується відстань від зони зварювання до різьби. Це може призвести до перегріву, деформації ("поводки") та пошкодження різьбової частини під час зварювальних робіт, а також ускладнює монтаж через менший простір для роботи.
• Скорочення довжини нарізаної різьби: Нарізання коротшої різьби, ніж передбачено стандартом для діаметра Ду25. Наслідки: Зменшується кількість робочих витків у з'єднанні. Це критично знижує його механічну міцність та герметичність, багаторазово підвищуючи ризик зриву різьби під тиском та виникнення протікань.
• Використання сталі дешевшої марки: Заміна AISI304 на сталь з низьким вмістом нікелю (наприклад, AISI 201). Наслідки: Різке зниження корозійної стійкості. Фітинг швидко іржавіє, особливо в зоні зварного шва, і стає непридатним для використання в харчових, фармацевтичних або хімічно активних середовищах.
• Порушення співвісності та геометрії: Неспіввісність осі різьби та осі труби, неякісна обробка торця під приварку. Наслідки: Неможливість створити герметичне та надійне з'єднання, виникнення внутрішніх напружень у трубопроводі, що може призвести до його передчасного руйнування.

Монтаж та експлуатація

1. Підготовка: Ретельно очистити зварювані поверхні та різьбу від бруду, мастила, вологи та окалини.
2. Зварювання: Приварювання повинен виконувати кваліфікований зварювальник, використовуючи відповідні присадні матеріали для нержавіючої сталі. Необхідно контролювати температуру, щоб уникнути перегріву різьбової частини.
3. Ущільнення різьби: Для паралельної різьби BSPP обов'язковим є застосування якісних ущільнювальних матеріалів: тефлонової ФУМ-стрічки, анаеробного герметика або сантехнічної ущільнювальної нитки. []
4. Затягування: Затягувати різьбове з'єднання слід за допомогою ключа з помірним зусиллям, достатнім для герметичності, але без надмірного напруження, щоб не пошкодити різьбу або фітинг. []
5. Відсутність напружень: Монтувати трубопровід таким чином, щоб на фітинг не діяли згинальні або розтягувальні навантаження.

1. Відповідність параметрам: Експлуатувати систему суворо в межах робочого тиску Class 150 та допустимої температури. []
2. Сумісність середовища: Переконатися, що робоче середовище хімічно сумісне зі сталлю марки AISI304.
3. Періодичний огляд: Регулярно перевіряти стан зварного шва та різьбового з'єднання щодо появи корозії або протікань.

Можливі ризики та обмеження

1. Неправильний вибір ущільнювача: Використання невідповідного ущільнювача для різьби BSPP або його неправильне нанесення призведе до протікань.
2. Перегрів при зварюванні: Може викликати не тільки деформацію різьби, але і зміну структури металу ("вигоряння" легуючих елементів), що знизить його корозійну стійкість.
3. Гальванічна корозія: Виникає при прямому контакті нержавіючої сталі з фітингами з вуглецевої ("чорної") сталі у вологому середовищі.
4. Перевищення тиску: Використання фітинга в системах з тиском вище Class 150 може призвести до руйнування з'єднання. []
5. Неякісний зварний шов: Наявність пор, тріщин або непроварів у зварному шві є концентратором напружень та основною причиною розгерметизації.
6. Механічне пошкодження різьби: Удари, падіння або використання неякісного інструменту можуть пошкодити витки, що унеможливить герметичне з'єднання.

Галузі застосування

• Системи водопостачання, опалення та сантехнічні системи. []
• Харчова промисловість (молокопроводи, пивоварні, лінії розливу).
• Хімічна та фармацевтична промисловість (транспортування слабоагресивних розчинів).
• Промислові системи охолодження та кондиціонування. []
• Кораблебудування та морські застосування. []
• Системи пожежогасіння. []
• Нафтогазова галузь для низьконапірних ліній. [,]

Переваги нержавіючої сталі

1. Корозійна стійкість: Ключова перевага, що забезпечує десятиліття служби в агресивних та вологих середовищах без втрати властивостей. []
2. Гігієнічність: Абсолютно гладка поверхня нержавіючої сталі не має пор, що запобігає накопиченню бактерій та значно полегшує миття та дезінфекцію.
3. Міцність та довговічність: Високі механічні властивості, стійкість до абразивного зносу та різких перепадів температур.
4. Естетичний зовнішній вигляд: Зберігає привабливий вигляд протягом усього терміну експлуатації та не вимагає фарбування чи нанесення захисних покриттів.
5. Екологічність: Нержавіюча сталь на 100% підлягає вторинній переробці без втрати своїх унікальних якостей.