Штуцер шланговий різьбовий нержавіючий DN32 (1"1/4), зовнішня різьба BSPP, н/ж сталь AISI304, ялинка 32 мм

Штуцер шланговий різьбовий нержавіючий DN32 (1"1/4) із зовнішньою різьбою BSPP - це з'єднувальний фітинг, призначений для надійного та герметичного підключення гнучких шлангів до трубопровідних систем. Виготовляється з нержавіючої сталі марки AISI 304, що забезпечує високу корозійну стійкість та довговічність.

Технічні характеристики

1. Номінальний діаметр (DN/Ду): DN32, що відповідає умовному проходу 32 мм або 1 1/4 дюйма.
2. Номінальний тиск (PN): До 20 бар (Ру20), що дозволяє використовувати фітинг у системах із середнім тиском.
3. Матеріал корпусу: Нержавіюча сталь AISI 304 (аналог 08Х18Н10) – харчова, кислотостійка, стійка до корозії.
4. Тип з'єднання: Різьбове/шлангове. З одного боку зовнішня трубна циліндрична різьба BSPP (G 1 1/4"), з іншого – шлангова насадка "ялинка" під шланг із внутрішнім діаметром 32 мм.
5. Робоча температура: Від -20°C до +220°C, що робить його придатним для широкого спектру застосувань.
6. Керуючий елемент: Шестигранник під ключ для зручності монтажу та демонтажу.

Синоніми та альтернативні назви

• Штуцер-ялинка: Найбільш поширена технічна назва, що описує форму шлангової частини, яка забезпечує надійну фіксацію шланга.
• Йорж для шланга: Професійний сленг, синонімічний "ялинці". Назва походить від візуальної схожості з щіткою-йоржем.
• Ніпель шланговий: Технічний термін, що часто використовується як синонім штуцера. Ніпель – це з'єднувальний елемент із зовнішньою різьбою.
• Адаптер під шланг: Загальна назва, що підкреслює функцію фітинга як перехідника з різьбового з'єднання на шлангове.
• Шлангова надставка: Технічний термін, що описує частину фітинга, на яку надягається шланг.
• З'єднувач шланговий: Узагальнена назва, що вказує на основне призначення деталі.

Переваги шлангового штуцера

1. Надійна фіксація шланга: Конструкція "ялинка" з гострими гранями запобігає зісковзуванню шланга навіть під тиском, особливо при використанні хомута.
2. Простота та швидкість монтажу: Для встановлення не потрібне спеціальне обладнання, достатньо закріпити шланг хомутом і вкрутити різьбову частину.
3. Універсальність з'єднання: Дозволяє легко підключати гнучкі рукави до стаціонарних трубопроводів, насосів, ємностей та іншого обладнання.
4. Герметичність: При правильному монтажі з використанням ущільнювальних матеріалів для різьби та якісного хомута для шланга забезпечується висока герметичність.
5. Багаторазове використання: Фітинг можна легко демонтувати та використовувати повторно без втрати експлуатаційних властивостей.
6. Компактність: Має невеликі габарити, що важливо при монтажі в обмеженому просторі.

Галузі застосування

• Промислове обладнання та технологічні лінії
• Нафтогазова промисловість
• Хімічна промисловість
• Харчова промисловість (пивоваріння, молочне виробництво, виноробство)
• Енергетика
• Лабораторне обладнання
• Системи водопостачання та опалення
• Пневматичні та гідравлічні системи
• Машинобудування
• Сільське господарство (системи поливу та подачі добрив)

Переваги нержавіючої сталі

1. Висока корозійна стійкість: Сталь AISI 304 стійка до впливу води, слабких кислот, лугів та органічних розчинників.
2. Довговічність та надійність: Матеріал не схильний до іржі, що забезпечує тривалий термін служби фітинга.
3. Гігієнічність та екологічна безпека: Поверхня нержавіючої сталі гладка, не має пор, що запобігає накопиченню бактерій та полегшує очищення.
4. Стійкість до температур: Зберігає свої властивості в широкому діапазоні температур від -20°C до +220°C.
5. Міцність при високому тиску: Витримує робочий тиск до 20 бар, що підходить для більшості промислових та побутових завдань.
6. Естетичний зовнішній вигляд: Фітинги з нержавіючої сталі не потребують додаткового покриття і мають гарний вигляд у відкритих системах.
7. Добра зварюваність та оброблюваність: Хоча даний фітинг є різьбовим, матеріал AISI 304 загалом добре піддається різним видам обробки.

Варіанти здешевлення та їх наслідки

• Використання сталі нижчої якості (наприклад, AISI 201): Значно знижується корозійна стійкість, особливо в агресивних середовищах. Наслідки: швидка корозія, іржаві патьоки, скорочення терміну служби.
• Зменшення товщини стінок: Знижується механічна міцність фітинга та його стійкість до тиску. Наслідки: деформація шестигранника при затягуванні, ризик розриву корпусу при перевищенні тиску.
• Неякісна обробка "ялинки": Занадто гладкі або нечіткі грані не можуть забезпечити надійне зчеплення зі шлангом. Наслідки: зісковзування шланга, витоки, необхідність надмірно сильної затяжки хомута, що може пошкодити шланг.
• Порушення геометрії різьби: Невідповідність стандарту BSPP призводить до труднощів при монтажі та неможливості досягти герметичного з'єднання. Наслідки: протікання по різьбі, пошкодження відповідної деталі.

Монтаж та експлуатація

1. Підготовка: Переконайтеся, що внутрішня поверхня шланга та різьба на відповідній частині чисті.
2. Напрямок потоку: Даний фітинг не має визначеного напрямку потоку.
3. Ущільнення різьбових з'єднань: Для герметизації різьби BSPP використовуйте ФУМ-стрічку, анаеробний герметик або сантехнічну нитку.
4. Затягування: Затягуйте штуцер за допомогою гайкового ключа за шестигранник, прикладаючи помірне зусилля, щоб не пошкодити різьбу.
5. Фіксація шланга: Надягніть шланг на "ялинку" до упору. Закріпіть з'єднання за допомогою якісного черв'ячного або силового хомута, розташувавши його між гранями "ялинки".
6. Перевірка: Після монтажу подайте тиск у систему та перевірте з'єднання на відсутність витоків.

• Відповідність параметрів: Не перевищуйте максимально допустимі значення тиску (20 бар) та температури (220°C).
• Сумісність середовища: Переконайтеся, що робоче середовище сумісне зі сталлю AISI 304.
• Періодичний огляд: Регулярно перевіряйте стан шлангового з'єднання та хомута, за потреби підтягуйте його.

Можливі ризики та обмеження

1. Неправильний вибір матеріалу: Сталь AISI 304 не підходить для середовищ з високим вмістом хлоридів та деяких сильних кислот, що може призвести до корозії.
2. Перевищення робочих параметрів: Експлуатація при тиску або температурі вище номінальних може призвести до руйнування фітинга.
3. Абразивне зношування: При транспортуванні середовищ з твердими частинками можливе поступове стирання стінок фітинга.
4. Неякісний монтаж: Слабке затягування хомута або неправильне ущільнення різьби призведе до витоків.
5. Замерзання робочого середовища: Розширення замерзлої рідини всередині фітинга може спричинити його розрив.
6. Неправильний підбір шланга: Використання шланга із занадто великим внутрішнім діаметром не дозволить досягти герметичного з'єднання.