Штуцер шланговий різьбовий нержавіючий DN20 (3/4") зовнішня, н/ж сталь AISI304, ялинка 20мм, BSPP

Штуцер шланговий різьбовий нержавіючий DN20 (3/4") із зовнішньою різьбою - це з'єднувальний фітинг, призначений для надійного та герметичного підключення гнучких шлангів до стаціонарного трубопроводу або обладнання. Виготовляється з нержавіючої сталі марки AISI304.

Технічні характеристики

1. Номінальний діаметр (DN/Ду): DN20 або 3/4" дюйма.
2. Номінальний тиск (PN): Class 150, що еквівалентно приблизно PN20 (2.0 МПа).
3. Матеріал корпусу: Нержавіюча сталь AISI304 (європейський аналог 1.4301, вітчизняний 08Х18Н10).
4. Тип з'єднання: Різьбове (зовнішня трубна циліндрична різьба BSPP, G 3/4") та шлангове (патрубок "ялинка").
5. Діаметр патрубка "ялинка": 20 мм (призначений для шланга з внутрішнім діаметром 20 мм).
6. Робоча температура: Від -20°C до +220°C (фактична межа часто визначається термостійкістю самого шланга).
7. Робоче середовище: Вода, пара, стиснене повітря, нафтопродукти, харчові рідини, розчини кислот та лугів слабкої концентрації.
8. Стандарт виготовлення: Фітинг відповідає стандартам ISO 4144, різьба виконана за стандартом ISO 228 / DIN 259.

Синоніми та альтернативні назви

• Штуцер-ялинка: Технічна назва, що описує ребристу форму патрубка для надійної фіксації шланга.
• Штуцер під шланг: Загальна технічна назва, що вказує на основне призначення фітинга.
• Йорж різьбовий: Професійний сленг, який влучно описує зовнішній вигляд та функцію шлангового з'єднання.
• Ніпель шланговий: Технічний термін, що часто використовується для позначення з'єднувальних елементів із зовнішньою різьбою.
• Шланговий адаптер: Назва, що підкреслює функцію деталі як перехідника між шлангом та різьбовим портом.
• Шлангова надставка: Технічний термін, який використовується для позначення фітинга, що надягається на шланг.
• З'єднувач для шланга: Загальний опис, зрозумілий широкому колу користувачів.

Переваги шлангового штуцера

1. Простота та швидкість монтажу: Дозволяє швидко під'єднати гнучкий шланг без використання складного інструменту.
2. Надійність фіксації: Конструкція "ялинка" забезпечує міцне зчеплення зі стінками шланга, запобігаючи його зісковзуванню під тиском, особливо при використанні хомута.
3. Універсальність: Є стандартним рішенням для підключення шлангів у гідравлічних, пневматичних, харчових та промислових системах.
4. Багаторазове використання: Фітинг можна демонтувати та використовувати повторно без втрати герметичності різьбового з'єднання (за умови збереження цілісності різьби).
5. Компактність: Має малі габарити, що дозволяє використовувати його в обмеженому просторі.
6. Вібростійкість: Гнучке шлангове з'єднання ефективно гасить вібрації, захищаючи жорсткі ділянки трубопроводу.

Області застосування

• Промислове обладнання та технологічні лінії
• Харчова промисловість (молокозаводи, пивоварні, лінії розливу)
• Хімічна та фармацевтична промисловість
• Насосне обладнання та компресори
• Системи водопостачання, поливу та опалення
• Пневматичні та гідравлічні системи
• Машинобудування та сільське господарство
• Лабораторне обладнання

Переваги нержавіючої сталі

1. Висока корозійна стійкість: Сталь AISI304 стійка до впливу води, пари, харчових кислот та багатьох хімічних реагентів.
2. Довговічність та надійність: Забезпечує тривалий термін служби фітинга навіть у складних умовах експлуатації.
3. Гігієнічність та екологічна безпека: Матеріал не вступає в реакцію з робочим середовищем, що є критично важливим для харчової та фармацевтичної промисловості.
4. Стійкість до температур: Зберігає свої механічні властивості у широкому діапазоні температур.
5. Міцність при високому тиску: Витримує значні навантаження без деформації та руйнування.
6. Естетичний зовнішній вигляд: Не потребує додаткового покриття та легко очищується.
7. Добра зварюваність та оброблюваність: Дозволяє легко інтегрувати фітинг у складні трубопровідні системи.

Варіанти здешевлення та їх наслідки

• Використання сталі марки AISI 201: Замість AISI304 застосовують дешевшу сталь з меншим вмістом нікелю. Наслідки: значне зниження корозійної стійкості, поява іржі у вологому середовищі, скорочення терміну служби.
• Зменшення товщини стінок: Виробництво фітингів з тоншими стінками. Наслідки: зниження максимального робочого тиску, ризик механічної деформації під час монтажу або від гідроудару.
• Спрощений профіль "ялинки": Недостатньо гострі або рідкі ребра на шланговому патрубку. Наслідки: погана фіксація шланга, високий ризик зриву навіть при використанні хомута.
• Низька якість обробки різьби: Наявність задирок, неточний профіль. Наслідки: неможливість створення герметичного з'єднання, ризик пошкодження відповідної різьби ("закушування").

Монтаж та експлуатація

1. Очищення: Перед монтажем переконайтеся, що різьба чиста, без бруду та задирок.
2. Ущільнення різьби: Використовуйте ущільнювальні матеріали, сумісні з робочим середовищем (наприклад, стрічку ФУМ (PTFE) або анаеробний герметик).
3. Посадка шланга: Надягніть шланг на патрубок "ялинка" до упору, переконавшись, що він повністю перекрив усі ребра.
4. Фіксація хомутом: Обов'язково закріпіть шланг на штуцері за допомогою якісного черв'ячного, силового або пружинного хомута.
5. Затягування: Затягуйте штуцер за допомогою гайкового ключа за шестигранник, не докладаючи надмірних зусиль, щоб не пошкодити різьбу. Не використовуйте для затягування трубний ("газовий") ключ.

• Відповідність параметрів: Не перевищуйте максимально допустимі значення тиску та температури для штуцера та шланга.
• Періодичний огляд: Регулярно перевіряйте з'єднання на предмет витоків та цілісності шланга, а також надійність затяжки хомута.
• Сумісність середовища: Переконайтесь, що матеріал штуцера (AISI304) та шланга хімічно сумісний з робочим середовищем.

Можливі риски та обмеження

1. Неправильний вибір матеріалу: Сталь AISI304 має обмеження в середовищах з високим вмістом хлоридів (наприклад, морська вода) та деяких кислот.
2. Перевищення робочих параметрів: Експлуатація при тиску або температурі вище Class 150 може призвести до руйнування фітинга.
3. Абразивне зношування: При транспортуванні середовищ з твердими частинками можливе поступове стирання стінок штуцера.
4. Неякісний монтаж: Неправильне затягування або використання невідповідного ущільнювача може стати причиною витоків.
5. Замерзання робочого середовища: Кристалізація рідини (наприклад, води) всередині фітинга може викликати його розрив.
6. Гальванічна корозія: При контакті з фітингами з вуглецевої сталі ("чорний" метал) у вологому середовищі може виникнути електрохімічна корозія.