Вентиль голчастий різьбовий нержавіючий DN8 (1/4"), н/ж сталь AISI304, Ру400 (6000 PSI), до 300°C, BSPT

Вентиль голчастий різьбовий нержавіючий DN8 (1/4") - це запірно-регулююча арматура, призначена для точного дозування та повного перекриття потоків рідин та газів під високим тиском. Виготовляється з корозійностійкої нержавіючої сталі марки AISI 304.

Технічні характеристики

1. Номінальний діаметр (DN/Ду): DN8 (умовний прохід 8 мм), що відповідає різьбі 1/4 дюйма.
2. Номінальний тиск (PN/Ру): PN400 (Ру400), що еквівалентно 400 бар або приблизно 6000 PSI, дозволяє використовувати вентиль у системах високого тиску.
3. Матеріал корпусу: Нержавіюча сталь AISI 304 (аналоги: CF8, 1.4301, 08Х18Н10), що забезпечує високу стійкість до корозії та хімічну інертність.
4. Матеріал ущільнень: Сальникове ущільнення шпинделя виконано з PTFE з додаванням вуглецю (фторопласт-4, тефлон), що значно підвищує термостійкість та зносостійкість у порівнянні зі стандартним PTFE.
5. Тип з'єднання: Внутрішня конічна різьба BSPT (Rc 1/4"), що забезпечує надійне та герметичне з'єднання без використання додаткових ущільнювальних матеріалів у деяких застосуваннях.
6. Робоча температура: Діапазон від -50°C до +300°C, завдяки використанню вуглецевонаповненого ущільнення PTFE.
7. Керуючий елемент: Шпиндель з голкоподібним (конічним) наконечником для плавного та точного регулювання потоку.

Синоніми та альтернативні назви

• Кран голчастий - поширена сленгова назва, яка часто використовується монтажниками та інженерами для стислості.
• Вентиль високого тиску (ВТ) - технічний термін, що акцентує увагу на основній галузі застосування – в системах з тиском до 400 атмосфер і вище.
• Регулювальний вентиль - назва, яка підкреслює його ключову функцію: не просто відкриття/закриття, а саме точне керування об'ємом середовища, що проходить.
• Дросельний вентиль - більш вузький технічний термін, що описує процес дроселювання (зниження тиску) потоку за рахунок створення гідравлічного опору.
• Відсічний голчастий клапан - використовується, коли основним завданням є швидке та герметичне перекриття потоку, особливо в імпульсних лініях КВПіА.

Переваги голчастого вентиля

1. Висока точність регулювання: Конічна форма голки та дрібний крок різьби шпинделя дозволяють дуже плавно та точно змінювати пропускну здатність.
2. Надійність при високому тиску: Масивна конструкція корпусу та якісні матеріали розраховані на роботу в екстремальних умовах до PN400.
3. Чудова герметичність: Конструкція "метал-по-металу" в сідлі та надійне сальникове ущільнення забезпечують високий клас герметичності в закритому положенні.
4. Компактні розміри: Невеликі габарити роблять його ідеальним для монтажу в обмеженому просторі, наприклад, на панелях приладів або в компактних гідравлічних системах.
5. Довговічність та зносостійкість: Використання нержавіючої сталі AISI 304 та посиленого ущільнення PTFE+Carbon гарантує тривалий термін служби навіть за інтенсивної експлуатації.
6. Широкий температурний діапазон: Здатність працювати при температурах до 300°C розширює сферу його застосування.

Варіанти здешевлення та їх наслідки

• Використання сталі AISI 201 замість AISI 304: Значно знижується корозійна стійкість, особливо у вологих середовищах та при контакті з агресивними речовинами. Вентиль швидко вкриється іржею та вийде з ладу.
• Зменшення товщини стінок корпусу: Знижується механічна міцність та максимально допустимий робочий тиск. Виникає ризик руйнування корпусу при гідроударах або перевищенні тиску.
• Застосування стандартного ущільнення PTFE без домішок: Максимальна робоча температура падає до 180-200°C, ущільнення швидше зношується, що призводить до протікання по шпинделю.
• Спрощена обробка шпинделя та сідла: Знижується точність регулювання, підвищується ризик "закушування" або заклинювання механізму, погіршується герметичність перекриття.

Монтаж та експлуатація

1. Підготовка трубопроводу: Перед встановленням трубопровід необхідно очистити від бруду, іржі та зварювального грату.
2. Напрямок потоку: Рекомендується встановлювати вентиль так, щоб середовище подавалося під золотник (голку). Це знижує знос ущільнення в закритому стані та полегшує керування.
3. Ущільнення різьбових з'єднань: Для конічної різьби BSPT використовуйте ущільнювальні матеріали (ФУМ-стрічка, анаеробний герметик), сумісні з робочим середовищем та температурою.
4. Затягування: Затягуйте вентиль за допомогою ключа відповідного розміру за шестигранник на корпусі, уникаючи надмірних зусиль, щоб не пошкодити різьбу.
5. Відсутність напружень: Переконайтеся, що трубопровід не створює згинальних або розтягувальних навантажень на корпус вентиля.
6. Доступ для обслуговування: Забезпечте достатньо місця навколо вентиля для зручного керування маховиком та можливого підтягування сальника.
7. Промивання системи: Після монтажу рекомендується промити систему для видалення залишків ущільнювальних матеріалів та іншого сміття.

• Плавне керування: Відкриття та закриття вентиля слід проводити плавно, без ривків та застосування ударних інструментів.
• Відповідність параметрів: Не допускайте перевищення максимальних значень тиску (PN400) та температури (300°C), зазначених у характеристиках.
• Сумісність середовища: Переконайтеся, що робоче середовище хімічно сумісне з нержавіючою сталлю AISI 304 та ущільненням PTFE.
• Періодичний огляд: Регулярно перевіряйте вентиль на предмет витоків по шпинделю та в місцях з'єднань. За потреби підтягніть сальникову гайку.

Можливі ризики та обмеження

1. Неправильний вибір матеріалу: Сталь AISI 304 не рекомендується для середовищ з високим вмістом хлоридів (наприклад, морська вода) через ризик точкової корозії.
2. Перевищення робочих параметрів: Експлуатація при тиску або температурі вище номінальних може призвести до руйнування корпусу або ущільнень.
3. Абразивне зношування: За наявності в потоці твердих абразивних частинок (пісок, окалина) можливе пошкодження ущільнювальної поверхні голки та сідла, що призведе до втрати герметичності.
4. Кавітація: При різкому падінні тиску у вентилі (дроселюванні) може виникнути кавітація, що руйнує внутрішні поверхні.
5. Обмежена пропускна здатність: Через свою конструкцію голчасті вентилі мають високий гідравлічний опір і не призначені для систем, що вимагають повнопрохідного перерізу.
6. Замерзання робочого середовища: Якщо в якості робочого середовища використовується вода, при негативних температурах можливе її замерзання та руйнування корпусу вентиля.

Галузі застосування

• Контрольно-вимірювальні прилади та автоматика (КВПіА): для підключення манометрів, датчиків тиску, в імпульсних лініях.
• Лабораторні установки: для точного дозування реагентів.
• Хімічна та нафтохімічна промисловість: на лініях подачі проб, в системах з агресивними середовищами.
• Гідравлічні та пневматичні системи: для регулювання потоку робочої рідини або стисненого повітря.
• Системи відбору проб: для плавного та безпечного відбору зразків з трубопроводів під тиском.

Переваги нержавіючої сталі

1. Корозійна стійкість: Головна перевага, що забезпечує довговічність в агресивних та вологих середовищах.
2. Гігієнічність: Гладка поверхня без пор перешкоджає розмноженню бактерій, що є критичним для харчової та фармацевтичної промисловості.
3. Міцність та жаростійкість: Нержавіюча сталь зберігає свої механічні властивості в широкому діапазоні температур.
4. Естетичний зовнішній вигляд: Вироби з нержавіючої сталі не вимагають фарбування та зберігають привабливий вигляд протягом усього терміну служби.
5. Екологічність: Нержавіюча сталь на 100% підлягає вторинній переробці без втрати якості.