Клапан зворотний міжфланцевий нержавіючий DN20 (3/4"), дисковий, н/ж сталь CF8 (AISI304), Ру25, пружинний

Клапан зворотний міжфланцевий нержавіючий DN20 (3/4") - це тип захисної трубопровідної арматури, призначений для автоматичного запобігання зворотному потоку робочого середовища в системі. Виготовляється з нержавіючої сталі марки CF8 (AISI304), що забезпечує високу корозійну стійкість.

Технічні характеристики

1. Номінальний діаметр (DN/Ду): DN20 або 3/4" дюйма.
2. Номінальний тиск (PN): Ру25 (25 бар / 2.5 МПа).
3. Матеріал корпусу та ущільнень: Корпус та диск – нержавіюча сталь CF8 (AISI 304), ущільнення – метал по металу.
4. Тип з'єднання: Міжфланцевий (Wafer), для встановлення між фланцями трубопроводу.
5. Робоча температура: Від -20°C до +300°C.
6. Керуючий елемент: Підпружинений диск, що відкривається під тиском потоку та закривається за його відсутності або реверсу.
7. Клас герметичності: Клас С згідно з ГОСТ 9544-2015 (для ущільнення метал-по-металу).

Синоніми та альтернативні назви

• Зворотний клапан: Загальноприйнята технічна назва, що вказує на основну функцію – запобігання зворотному ходу середовища.
• Клапан дисковий пружинний: Технічний термін, що описує конструкцію затворного елемента (диск) та наявність пружини для примусового закриття.
• Клапан міжфланцевий (Wafer): Назва, що визначається типом монтажу – клапан затискається між двома фланцями, що робить його дуже компактним.
• Таблетка: Професійний сленг, що виник через характерну пласку, круглу форму корпусу клапана, яка нагадує таблетку.
• Попільничка: Ще один сленговий термін, що використовується через зовнішню схожість форми клапана з маленькою попільничкою.

Переваги клапана зворотного дискового

1. Автоматична робота: Не потребує зовнішнього керування чи джерела енергії, спрацьовує автоматично під дією потоку.
2. Компактність і мала вага: Міжфланцева конструкція значно коротша і легша за фланцеві аналоги, що спрощує монтаж та економить простір.
3. Швидке спрацьовування: Пружина забезпечує швидке та надійне закриття диска одразу після припинення прямого потоку, мінімізуючи ризик гідроудару.
4. Універсальність монтажу: Може встановлюватися як на горизонтальних, так і на вертикальних ділянках трубопроводу.
5. Низький гідравлічний опір: Конструкція забезпечує мінімальні втрати тиску під час руху потоку.
6. Надійність та довговічність: Відсутність складних рухомих частин та міцні матеріали гарантують тривалий термін служби з мінімальним обслуговуванням.
7. Висока герметичність: Забезпечує надійне перекриття потоку у зворотному напрямку.

Області застосування

• Системи водопостачання та опалення: Для запобігання зворотному току води в насосних станціях, бойлерних та розподільчих мережах.
• Хімічна промисловість: Для роботи з агресивними середовищами, кислотами та лугами, де важлива стійкість нержавіючої сталі.
• Харчова промисловість: У лініях з виробництва напоїв, молочних продуктів та інших харчових середовищ, де вимагається гігієнічність матеріалів.
• Нафтогазова промисловість: В системах транспортування нафти, газу та нафтопродуктів.
• Енергетика: У паропроводах, конденсатних лініях та системах охолодження на ТЕЦ та в котельнях.
• Пневматичні та гідравлічні системи: Для підтримки односпрямованого руху стисненого повітря або гідравлічних рідин.
• Машинобудування та суднобудування: У різноманітних технологічних установках та бортових системах.

Переваги нержавіючої сталі

1. Висока корозійна стійкість: Матеріал AISI 304 стійкий до впливу води, пари, кислотних та лужних розчинів.
2. Довговічність та надійність: Забезпечує тривалий термін експлуатації арматури навіть у складних умовах.
3. Гігієнічність та екологічна безпека: Не виділяє шкідливих речовин у робоче середовище, що дозволяє використовувати її в харчовій та фармацевтичній промисловості.
4. Стійкість до температур: Зберігає свої механічні властивості в широкому діапазоні температур.
5. Міцність при високому тиску: Здатна витримувати значні навантаження без деформації.
6. Естетичний зовнішній вигляд: Вироби з нержавіючої сталі не потребують додаткового покриття та мають привабливий вигляд.
7. Добра зварюваність та оброблюваність: Спрощує інтеграцію арматури в існуючі трубопровідні системи.

Монтаж та експлуатація

• Підготовка трубопроводу: Перед встановленням переконайтесь, що фланці трубопроводу чисті, рівні та співвісні.
• Напрямок потоку: Встановлюйте клапан суворо відповідно до стрілки на корпусі, що вказує напрямок потоку.
• Ущільнення з'єднань: Використовуйте відповідні міжфланцеві прокладки з обох боків клапана для забезпечення герметичності.
• Центрування та затягування: Акуратно відцентруйте клапан між фланцями та рівномірно, хрест-навхрест, затягніть стяжні болти.
• Відсутність напружень: Переконайтеся, що трубопровід не створює згинальних або розтягувальних навантажень на корпус клапана.
• Промивання системи: Після монтажу рекомендується промити систему для видалення можливого сміття.

• Відповідність параметрів: Не перевищуйте максимальні значення тиску (Ру25) та температури, вказані для даної моделі.
• Сумісність середовища: Переконайтеся, що робоче середовище хімічно сумісне з нержавіючою сталлю AISI 304.
• Періодичний огляд: Регулярно перевіряйте з'єднання на предмет витоків та стан клапана, особливо в агресивних середовищах.

Можливі ризики та обмеження

1. Неправильний вибір матеріалу: Сталь AISI 304 може бути нестійкою до деяких концентрованих кислот (наприклад, соляної) та хлоридів.
2. Перевищення робочих параметрів: Експлуатація при тиску або температурі вище номінальних може призвести до руйнування клапана.
3. Абразивне зношування: За наявності в потоці великої кількості твердих абразивних частинок можливе пошкодження ущільнювальної поверхні "метал-по-металу".
4. Кавітація: В системах з високими швидкостями потоку та різкими перепадами тиску може виникнути кавітація, що руйнує внутрішні елементи.
5. Неякісний монтаж: Неправильне центрування або нерівномірне затягування болтів може призвести до втрати герметичності або пошкодження корпусу.
6. Замерзання робочого середовища: Кристалізація рідини (наприклад, води) всередині клапана може спричинити його руйнування.
7. Обмежена ремонтопридатність: Конструкція клапана є нерозбірною, що робить ремонт у польових умовах неможливим; при виході з ладу потрібна повна заміна.