Клапан зворотний міжфланцевий н/ж DN40 (1"1/2) сталь AISI304 (CF8) Ру16 пружинний метал/метал до 300°C

Клапан зворотний міжфланцевий нержавіючий DN40 (1"1/2) пружинний – це тип захисної трубопровідної арматури, призначений для автоматичного запобігання зворотному потоку робочого середовища в системі. Виготовляється з нержавіючої сталі марки CF8 (AISI304).

Технічні характеристики

1. Номінальний діаметр (DN/Ду): DN40 або 1 1/2 дюйма.
2. Номінальний тиск (PN): Ру16 (1.6 МПа).
3. Матеріал корпусу та ущільнень: Корпус виготовлений з нержавіючої сталі марки CF8 (AISI304), ущільнення виконано за типом метал по металу.
4. Тип з'єднання: Міжфланцеве (wafer), для встановлення між фланцями трубопроводу.
5. Робоча температура: Від -20°C до +300°C.
6. Керуючий елемент: Пружина та диск (тарілка).
7. Клас герметичності: Клас C згідно з ГОСТ 9544-2015.

Синоніми та альтернативні назви

• Клапан зворотний дисковий: Технічна назва, що вказує на конструкцію запірного елемента у вигляді диска.
• Клапан зворотний пружинний: Технічний термін, що підкреслює наявність пружини, яка повертає диск у закрите положення за відсутності потоку.
• Клапан-таблетка: Професійний сленг, що описує пласку та компактну форму корпусу клапана.
• Клапан-попільничка: Поширений сленговий синонім, також пов'язаний із характерною формою виробу.
• Міжфланцевий зворотний клапан: Повне технічне найменування, що точно описує тип монтажу.
• Wafer check valve: Міжнародна технічна назва, що часто використовується в документації.

Переваги клапана зворотного міжфланцевого

1. Автоматична робота: Функціонує автономно під дією потоку середовища, не потребуючи зовнішніх джерел енергії чи ручного керування.
2. Компактність і мала вага: Конструкція типу "wafer" значно легша і компактніша за фланцеві аналоги, що спрощує монтаж і знижує навантаження на трубопровід.
3. Універсальність монтажу: Може встановлюватися як на горизонтальних, так і на вертикальних ділянках трубопроводу.
4. Швидке спрацьовування: Пружинна конструкція забезпечує швидке закриття при припиненні або реверсі потоку, мінімізуючи ризик гідроудару.
5. Надійність та довговічність: Відсутність складних механічних частин та використання нержавіючої сталі забезпечують тривалий термін служби.
6. Простота встановлення: Монтується безпосередньо між двома фланцями, що стягуються болтами, що не потребує додаткових зварювальних робіт.
7. Висока герметичність: Ущільнення метал по металу ефективно працює в широкому діапазоні температур та тисків.

Області застосування

• Системи водопостачання та опалення: Для запобігання зворотному потоку води в побутових та промислових мережах.
• Хімічна промисловість: Для роботи з помірно агресивними середовищами, сумісними зі сталлю AISI304.
• Харчова промисловість: В лініях транспортування води, миючих розчинів та інших технологічних рідин.
• Нафтогазова промисловість: У системах транспортування нафтопродуктів, газу та технологічних рідин.
• Енергетика: В пароконденсатних системах, лініях живильної води котлів.
• Пневматичні та гідравлічні системи: Для підтримки односпрямованого руху стисненого повітря або гідравлічних масел.
• Машинобудування: Як компонент різного промислового обладнання.

Переваги нержавіючої сталі

1. Висока корозійна стійкість: Нержавіюча сталь ефективно протистоїть іржі та окисленню в більшості промислових середовищ.
2. Довговічність та надійність: Матеріал має високу механічну міцність і зносостійкість, забезпечуючи тривалий термін експлуатації.
3. Гігієнічність та екологічна безпека: Нержавійка не виділяє шкідливих речовин і легко очищується, що є критичним для харчової та фармацевтичної промисловості.
4. Стійкість до температур: Зберігає свої експлуатаційні властивості в широкому діапазоні температур, від кріогенних до високих.
5. Міцність при високому тиску: Здатна витримувати значні навантаження без деформації та руйнування.
6. Естетичний зовнішній вигляд: Вироби з нержавіючої сталі не вимагають додаткового покриття та зберігають привабливий вигляд.
7. Добра зварюваність та оброблюваність: Матеріал легко піддається різним видам механічної обробки та зварювання.

Монтаж та експлуатація

• Підготовка трубопроводу: Перед встановленням переконайтеся, що фланці трубопроводу чисті, рівні та співвісні.
• Напрямок потоку: Встановлюйте клапан суворо відповідно до стрілки на корпусі, що вказує напрямок потоку середовища.
• Ущільнення з'єднань: Використовуйте відповідні міжфланцеві прокладки з обох боків клапана для забезпечення герметичності.
• Затягування: Рівномірно та хрест-навхрест затягуйте стяжні болти, щоб уникнути перекосу клапана та пошкодження корпусу.
• Відсутність напружень: Переконайтеся, що трубопровід не створює згинальних або розтягувальних напружень на корпусі клапана.
• Промивання системи: Після монтажу рекомендується промити систему для видалення можливого сміття.

• Відповідність параметрів: Не перевищуйте максимальні значення робочого тиску (Ру16) та температури (300°C), зазначені для цієї моделі.
• Сумісність середовища: Переконайтеся, що робоче середовище хімічно сумісне з нержавіючою сталлю AISI304.
• Періодичний огляд: Регулярно перевіряйте стан клапана та фланцевих з'єднань на предмет витоків.

Можливі ризики та обмеження

1. Неправильний вибір матеріалу: Сталь AISI304 може бути нестійкою до деяких високоагресивних середовищ, наприклад, до хлоридів або сильних кислот.
2. Перевищення робочих параметрів: Експлуатація при тиску або температурі вище номінальних може призвести до руйнування клапана.
3. Абразивне зношування: За наявності в потоці великої кількості твердих абразивних частинок можливе пошкодження поверхонь ущільнювачів.
4. Кавітація: У системах з високою швидкістю потоку та різкими перепадами тиску може виникати кавітація, що руйнує внутрішні компоненти.
5. Неякісний монтаж: Перекіс при встановленні або нерівномірне затягування болтів можуть стати причиною витоків та поломки.
6. Замерзання робочого середовища: Кристалізація рідини всередині клапана може призвести до його пошкодження.