Клапан зворотний міжфланцевий нержавіючий DN125 (5"), н/ж сталь CF8 (AISI304), Ру25, пружинний, до 300°C

Клапан зворотний міжфланцевий нержавіючий DN125 (5") дисковий - це тип захисної трубопровідної арматури, призначений для автоматичного запобігання зворотному потоку робочого середовища. Виготовляється з нержавіючої сталі марки CF8 (аналог AISI 304).

Технічні характеристики

1. Номінальний діаметр (DN/Ду): DN125, що відповідає 5 дюймам.
2. Номінальний тиск (PN/Ру): Ру25 (25 кгс/см² або 2.5 МПа), що дозволяє використовувати його в системах із середнім та високим тиском.
3. Матеріал виконання:
   • Корпус: нержавіюча сталь CF8 (ливарний аналог AISI 304).
   • Диск (тарілка): нержавіюча сталь AISI 304.
   • Пружина: нержавіюча сталь AISI 304.
   • Ущільнення: метал по металу, забезпечує надійну роботу за високих температур.
4. Тип з'єднання: міжфланцевий (Wafer), встановлюється шляхом стягування між фланцями трубопроводу.
5. Робоча температура: до +300°C, завдяки суцільнометалевій конструкції.
6. Керуючий елемент: пружина з нержавіючої сталі, яка повертає диск у закрите положення при припиненні прямого потоку.
7. Клас герметичності: Клас С згідно з ГОСТ 9544-2015, що є стандартним показником для клапанів з ущільненням "метал по металу".

Синоніми та альтернативні назви

• Клапан зворотний дисковий: Технічна назва, що вказує на форму запірного елемента – плаский диск.
• Клапан зворотний пружинний: Назва підкреслює наявність пружини як основного елемента, що забезпечує закриття клапана.
• Клапан міжфланцевий (Wafer): Термін, що описує спосіб монтажу клапана без власних фланців, що робить його компактним та легким.
• Клапан-таблетка: Професійний сленг, що виник через характерну пласку та круглу форму корпусу, що нагадує таблетку.
• Клапан-попільничка: Сленгова назва, також пов'язана з формою корпусу, яка прижилася серед монтажників та інженерів.
• Захлопка: Загальна сленгова назва для зворотних клапанів, що описує принцип їхньої роботи – захлопування при зворотному потоці.

Переваги клапана зворотного

1. Автоматична робота: Не потребує зовнішнього керування чи джерела енергії, спрацьовує автоматично під дією потоку середовища.
2. Компактність та мала вага: Міжфланцева конструкція значно легша та компактніша за традиційні фланцеві аналоги, що спрощує монтаж та економить простір.
3. Захист обладнання: Ефективно захищає насоси, компресори та інше обладнання від пошкоджень, спричинених гідроударами та зворотним потоком.
4. Універсальність монтажу: Може встановлюватися як на горизонтальних, так і на вертикальних ділянках трубопроводу (за умови потоку знизу вгору).
5. Висока надійність: Проста конструкція з мінімальною кількістю рухомих частин забезпечує тривалий термін служби та мінімальну потребу в обслуговуванні.
6. Низький гідравлічний опір: Конструкція диска забезпечує мінімальні втрати тиску при прямому потоці середовища.
7. Швидке спрацьовування: Пружинний механізм забезпечує швидке закриття диска, запобігаючи виникненню сильного зворотного потоку.

Галузі застосування

• Промислове обладнання та технологічні лінії: для захисту систем від зворотного потоку рідин та газів.
• Нафтогазова промисловість: у трубопроводах для транспортування нафти, газу та продуктів їх переробки.
• Хімічна промисловість: для роботи з агресивними середовищами, до яких стійка нержавіюча сталь AISI 304.
• Харчова промисловість: у системах, де важлива гігієнічність та відсутність корозії.
• Енергетика: у системах паро- та водопостачання на електростанціях та в котельнях.
• Системи водопостачання та опалення: для запобігання зворотному руху води в комунальних та промислових мережах.
• Пневматичні та гідравлічні системи: для підтримки односпрямованого руху стисненого повітря або гідравлічних рідин.

Переваги нержавіючої сталі

1. Висока корозійна стійкість: Нержавіюча сталь ефективно протистоїть корозії в більшості промислових та атмосферних середовищ.
2. Довговічність та надійність: Матеріал має високу міцність та зносостійкість, що гарантує тривалий термін експлуатації арматури.
3. Гігієнічність та екологічна безпека: Нержавіюча сталь є інертним матеріалом, не вступає в реакцію з робочим середовищем і легко очищується, що є критичним для харчової та фармацевтичної промисловості.
4. Стійкість до температур: Зберігає свої механічні властивості в широкому діапазоні температур, включаючи високі (до 300°C).
5. Міцність при високому тиску: Здатна витримувати високий тиск, що робить її ідеальним матеріалом для арматури класу Ру25 і вище.
6. Естетичний зовнішній вигляд: Вироби з нержавіючої сталі мають привабливий зовнішній вигляд і не потребують додаткового захисного покриття.
7. Добра зварюваність та оброблюваність: Матеріал легко піддається обробці, що дозволяє створювати складні та надійні конструкції.

Монтаж та експлуатація

• Підготовка трубопроводу: Перед встановленням клапана трубопровід необхідно очистити від бруду, окалини та інших сторонніх частинок.
• Напрямок потоку: Встановлення проводиться суворо відповідно до напрямку потоку, вказаного стрілкою на корпусі клапана.
• Ущільнення з'єднань: Переконайтеся, що ущільнювальні поверхні відповідних фланців чисті та рівні.
• Затягування: Болти фланцевих з'єднань слід затягувати рівномірно, хрест-навхрест, щоб уникнути перекосу клапана.
• Відсутність напружень: Клапан не повинен зазнавати напружень від вигину або стиснення з боку трубопроводу.
• Доступ для обслуговування: Забезпечте достатній простір навколо клапана для можливості його огляду та демонтажу.
• Промивання системи: Після монтажу рекомендується виконати промивання системи для видалення можливих залишків монтажного сміття.

• Відповідність параметрів: Експлуатація клапана повинна проводитись у межах допустимих значень тиску (Ру25) та температури (до 300°C).
• Сумісність середовища: Робоче середовище не повинно бути агресивним по відношенню до нержавіючої сталі AISI 304.
• Періодичний огляд: Рекомендується проводити регулярні огляди щодо герметичності з'єднань та коректної роботи клапана.

Можливі ризики та обмеження

1. Неправильний вибір матеріалу: Використання сталі AISI 304 у середовищах з високим вмістом хлоридів або сильних кислот може призвести до корозії.
2. Перевищення робочих параметрів: Експлуатація при тиску або температурі вище номінальних значень може призвести до руйнування клапана.
3. Абразивне зношування: За наявності в потоці твердих абразивних частинок ущільнення "метал по металу" може з часом зношуватися, знижуючи герметичність.
4. Кавітація: У системах з високими швидкостями потоку та перепадами тиску може виникати кавітація, що руйнує внутрішні компоненти.
5. Неякісний монтаж: Неправильне встановлення, особливо перекіс клапана, може призвести до його заклинювання або протікання.
6. Замерзання робочого середовища: Якщо як робоче середовище використовується вода, її замерзання всередині клапана може викликати його деформацію та руйнування.
7. Неповна герметичність: Клапани з ущільненням "метал по металу" можуть мати допустимі протікання (відповідно до класу герметичності), що слід враховувати в системах з високими вимогами до герметичності.