Вентиль голчастий муфтовий нержавіючий DN20 (3/4"), н/ж сталь AISI304, Ру400 (6000 PSI), до 150°C, BSPP

Вентиль голчастий муфтовий нержавіючий DN20 (3/4") AISI304 Ру400 – це запірно-регулююча арматура, призначена для точного контролю та регулювання потоку робочого середовища. Виготовлений з нержавіючої сталі марки AISI304 для експлуатації з різними середовищами при температурі до +150°C.

Технічні характеристики

1. Номінальний діаметр (DN/Ду): DN20 (еквівалент Ду20 або 3/4 дюйма).
2. Номінальний тиск (PN): PN400 (відповідає Ру400, приблизно 40 МПа або 6000 PSI).
3. Матеріал корпусу та ущільнень: Корпус виготовлений з високоякісної нержавіючої сталі AISI304 (міжнародні аналоги CF8, 1.4301, вітчизняний аналог 08Х18Н10). Ущільнення шпинделя виконано з PTFE (фторопласту) або інших термостійких ущільнювальних матеріалів, що забезпечують герметичність при зазначених параметрах.
4. Тип приєднання: Різьбове (муфтове) з внутрішньою циліндричною трубною різьбою BSPP (G 3/4").
5. Робоча температура: Діапазон робочих температур від -10°C до +150°C, залежно від конкретних умов експлуатації та типу робочого середовища.
6. Керуючий елемент: Голчастий шток (шпиндель) з ручним приводом за допомогою зручного маховика, що забезпечує плавне та точне регулювання.

Області застосування

Голчасті вентилі з нержавіючої сталі AISI304 знаходять широке застосування в різних галузях промисловості завдяки своїй надійності та точності регулювання потоку:

• Промислове обладнання та технологічні лінії для дроселювання та точного контролю різноманітних рідких та газоподібних середовищ.
• Нафтогазова промисловість: системи відбору проб, лінії КВПіА, установки високого тиску.
• Хімічна промисловість: робота з помірно агресивними середовищами, сумісними зі сталлю AISI304.
• Харчова промисловість: лінії розливу, системи дозування, де важлива гігієнічність та корозійна стійкість.
• Енергетика: допоміжні системи на теплових та атомних електростанціях, контури високого тиску.
• Лабораторне обладнання та вимірювальні стенди, де потрібне прецизійне регулювання малих витрат середовища.
• Системи водопостачання та водоочищення, особливо на ділянках з високим тиском або необхідністю точного налаштування потоку.
• Пневматичні та гідравлічні системи для контролю тиску та витрати повітря, мастил, інших рідин.
• Машинобудування: у складі різного устаткування, де необхідний запірно-регулюючий елемент.
• Системи опалення, вентиляції та кондиціонування (HVAC) для регулювання теплоносія або холодоагенту.
• Фармацевтична промисловість для процесів, що вимагають чистоти середовища та точного дозування.

Переваги нержавіючої сталі AISI304

Використання нержавіючої сталі AISI304 для виготовлення голчастих вентилів забезпечує низку суттєвих переваг:

1. Висока корозійна стійкість: AISI304 (аналог 08Х18Н10) відмінно протистоїть загальній та міжкристалітній корозії в більшості промислових та атмосферних умов.
2. Довговічність та надійність: Забезпечує тривалий термін служби арматури навіть за інтенсивної експлуатації та високих навантажень.
3. Гігієнічність та екологічна безпека: Матеріал не виділяє шкідливих речовин, що дозволяє використовувати його в контакті з харчовими продуктами та питною водою.
4. Стійкість до температур: Нержавіюча сталь зберігає свої механічні властивості в широкому діапазоні температур, для даного вентиля до +150°C.
5. Міцність при високому тиску: Здатність витримувати номінальний тиск до PN400 робить ці вентилі придатними для відповідальних застосувань.
6. Естетичний зовнішній вигляд: Поверхня з нержавіючої сталі легко очищується та зберігає привабливий вигляд надовго.
7. Добра зварюваність та оброблюваність: Спрощує інтеграцію вентиля в існуючі системи та можливий ремонт.
8. Стійкість до окиснення: Запобігає утворенню іржі та зберігає чистоту робочого середовища.

Монтаж та експлуатація

Рекомендації з монтажу

• Підготовка трубопроводу: Перед встановленням вентиля трубопровід має бути ретельно очищений від бруду, окалини, зварювального шлаку та інших сторонніх частинок.
• Напрямок потоку: Встановлювати вентиль слід так, щоб напрямок потоку робочого середовища збігався зі стрілкою на корпусі (за її наявності) або згідно з проектною документацією.
• Ущільнення різьбових з'єднань: Для забезпечення герметичності різьбового з'єднання BSPP необхідно використовувати відповідні ущільнювальні матеріали, такі як стрічка ФУМ, анаеробний герметик або сантехнічний льон.
• Затягування: Затягування вентиля на трубопроводі здійснювати за допомогою відповідного інструменту, прикладаючи помірне зусилля, щоб не пошкодити різьбу або корпус арматури.
• Відсутність напружень: Змонтований вентиль не повинен зазнавати згинальних або розтягувальних навантажень від трубопроводу.
• Доступ для обслуговування: Необхідно забезпечити вільний доступ до маховика для керування вентилем та проведення можливого технічного обслуговування.
• Промивання системи: Після завершення монтажу рекомендується виконати промивку системи для видалення можливих залишків монтажних матеріалів.

Рекомендації щодо експлуатації

• Плавне керування: Відкриття та закриття голчастого вентиля слід здійснювати плавно, обертаючи маховик, для забезпечення точного регулювання потоку та запобігання гідравлічним ударам.
• Відповідність параметрів: Експлуатація вентиля повинна здійснюватися суворо в межах заявлених робочих параметрів: тиск не вище PN400 та температура не вище +150°C.
• Сумісність середовища: Робоче середовище повинно бути хімічно сумісним з нержавіючою сталлю AISI304 та матеріалом ущільнення шпинделя.
• Періодичний огляд: Регулярно проводити візуальний огляд вентиля на предмет відсутності протікань, корозії та справності маховика.
• Призначення: Даний тип арматури призначений насамперед для точного дроселювання та регулювання витрати середовища, а також для повного перекриття потоку.

Можливі ризики та обмеження

1. Неправильний вибір матеріалу для специфічних середовищ: Сталь AISI304 може зазнавати корозії в середовищах з високим вмістом хлоридів, сильних кислот або лугів при підвищених температурах.
2. Перевищення робочих параметрів: Експлуатація вентиля при тиску або температурі, що перевищують максимально допустимі значення (PN400, +150°C), може призвести до його пошкодження або руйнування.
3. Абразивне зношування: Наявність у робочому середовищі твердих абразивних частинок може спричинити передчасне зношування голки та сідла вентиля, знижуючи його герметичність.
4. Кавітація: При різких перепадах тиску в рідких середовищах можливе виникнення кавітації, здатної пошкодити внутрішні поверхні вентиля.
5. Неякісний монтаж: Недостатнє ущільнення різьбових з'єднань BSPP або надмірне зусилля при затягуванні може призвести до витоків або пошкодження корпусу.
6. Замерзання робочого середовища: Якщо робочим середовищем є вода або водні розчини, їх замерзання всередині вентиля при негативних температурах може спричинити його деформацію або руйнування.
7. Обмежена пропускна здатність: Голчасті вентилі, як правило, мають меншу пропускну здатність (Kv) порівняно з кульовими кранами або засувками аналогічного умовного проходу DN20.
8. Вібрація: Тривалий вплив сильної вібрації трубопроводу може негативно позначитися на герметичності з'єднань та довговічності вентиля.