Вентиль голчастий муфтовий нержавіючий DN25 (1"), н/ж сталь AISI304, Ру400 (6000 PSI), до 150°C, BSPP

Вентиль голчастий муфтовий нержавіючий DN25 (1"), н/ж сталь AISI304, Ру400 (6000 PSI), до 150°C, BSPP - це високоякісна запірно-регулювальна арматура, призначена для точного контролю та плавного регулювання потоку робочого середовища в трубопровідних системах високого тиску. Виготовляється з корозійностійкої нержавіючої сталі марки AISI304 (аналог 08Х18Н10), що забезпечує чудову міцність та довговічність виробу. Даний регулятор потоку спроектований для роботи з номінальним тиском до Ру400 (приблизно 40 МПа або 6000 PSI) та максимальною робочою температурою до +150°C.

Технічні характеристики

1. Номінальний діаметр (DN/Ду): DN25 (еквівалент Ду25 або 1 дюйм).
2. Номінальний тиск (PN/Ру): Ру400 (що відповідає PN400 або приблизно 400 атмосфер / 40 МПа / 6000 PSI).
3. Матеріал корпусу та основних деталей: Нержавіюча сталь марки AISI304 (хімічний склад за ГОСТ 08Х18Н10, європейський аналог 1.4301). Цей матеріал забезпечує високу стійкість до корозії та механічних навантажень.
4. Ущільнення штока (шпинделя): Як правило, використовується фторопласт (PTFE) або інші термостійкі матеріали, що забезпечують герметичність у зазначеному діапазоні температур (до +150°C) та тисків. 
5. Тип приєднання: Муфтове (різьбове) з внутрішньою циліндричною трубною різьбою BSPP (G1).
6. Робоча температура: Від мінімальних значень (зазвичай від -20°C до -40°C залежно від конкретного виконання та ущільнень) до +150°C.
7. Керуючий елемент: Голчастий шток (голка), що забезпечує плавне та точне регулювання інтенсивності потоку робочого середовища.
8. Клас герметичності затвора: Зазвичай відповідає класу "А" за ГОСТ 9544-2015 (без видимих протікань).

Області застосування

Голчасті клапани з нержавіючої сталі AISI304 знаходять широке застосування в різних галузях промисловості завдяки своїй надійності, точності регулювання та корозійній стійкості:

• Промислове обладнання та технологічні лінії: Для точного дозування та контролю потоків рідин та газів.
• Нафтогазова промисловість: В системах відбору проб, на лініях КВПіА, для регулювання потоків сирої нафти, газу та інших середовищ.
• Хімічна промисловість: Для роботи з помірно агресивними середовищами, де потрібне точне регулювання хімічних реагентів.
• Харчова промисловість: В процесах, де важлива гігієнічність та стійкість до харчових продуктів (наприклад, вода, пара, миючі розчини).
• Енергетика: На лініях подачі пари, води, в системах керування турбінами та котлами.
• Лабораторне обладнання: У випробувальних стендах, аналітичних системах, де необхідне прецизійне регулювання малих потоків.
• Системи водопостачання та опалення: В контурах з високим тиском або там, де потрібне точне налаштування потоку.
• Пневматичні та гідравлічні системи: Для контролю тиску та витрати робочих рідин та газів.
• Машинобудування: У складі різного обладнання, що потребує регулювання робочих середовищ.

Переваги нержавіючої сталі AISI304

1. Висока корозійна стійкість: Нержавіюча сталь AISI304 (або SS304) стійка до впливу багатьох агресивних середовищ, включаючи воду, пару, слабкі розчини кислот та лугів.
2. Довговічність та надійність: Забезпечує тривалий термін служби арматури навіть у складних умовах експлуатації.
3. Гігієнічність та екологічна безпека: Матеріал легко очищується, не виділяє шкідливих речовин, що важливо для харчової та фармацевтичної промисловості.
4. Стійкість до температур: Зберігає свої механічні властивості в широкому діапазоні температур, включаючи зазначені +150°C.
5. Міцність при високому тиску: Здатна витримувати значні механічні навантаження, що критично для арматури з номінальним тиском Ру400.
6. Естетичний зовнішній вигляд: Вироби з нержавійки мають привабливий зовнішній вигляд і не потребують додаткового захисного покриття.
7. Добра зварюваність та оброблюваність: Дозволяє виготовляти складні за конструкцією вироби та спрощує ремонтні роботи (хоча для муфтової арматури це менш актуально).

Монтаж та експлуатація

1. Підготовка трубопроводу: Перед встановленням вентиля трубопровід повинен бути ретельно очищений від бруду, окалини, зварювального грату та інших сторонніх частинок.
2. Напрямок потоку: Голчасті вентилі, як правило, мають покажчик напрямку потоку на корпусі. Монтаж слід проводити відповідно до цієї вказівки для коректної роботи та запобігання підвищеному зносу.
3. Ущільнення різьбових з'єднань: Для забезпечення герметичності різьбового з'єднання BSPP необхідно використовувати відповідні ущільнювальні матеріали (наприклад, ФУМ-стрічку, анаеробні герметики або ущільнювальні прокладки, сумісні з робочим середовищем та параметрами).
4. Затягування: Затягувати вентиль слід із зусиллям, достатнім для забезпечення герметичності, але без надмірних напружень, які можуть пошкодити корпус або різьбу. Використовувати відповідний розмір ключа.
5. Відсутність напружень: Вентиль не повинен зазнавати згинальних або розтягувальних напружень від трубопроводу.
6. Доступ для обслуговування: Забезпечити вільний доступ до вентиля для можливості його експлуатації, огляду та технічного обслуговування.
7. Промивання системи: Після монтажу рекомендується промити систему для видалення можливих залишків ущільнювальних матеріалів та інших забруднень.

1. Плавне керування: Відкриття та закриття вентиля слід проводити плавно обертанням маховика, щоб уникнути гідравлічних ударів у системі, особливо при високих тисках.
2. Відповідність параметрів: Експлуатувати вентиль суворо в межах допустимих значень тиску (Ру400) та температури (до +150°C), зазначених у технічній документації.
3. Сумісність середовища: Робоче середовище повинно бути сумісним з матеріалом корпусу (AISI304) та ущільнень (PTFE або аналог).
4. Періодичний огляд: Регулярно перевіряти вентиль на предмет витоків, корозії та загального стану.
5. Призначення: Використовувати вентиль суворо за призначенням – для регулювання та перекриття потоку. Голчасті вентилі дозволяють здійснювати точне налаштування витрати.

Можливі ризики та обмеження

1. Неправильний вибір матеріалу для специфічних середовищ: Хоча AISI304 має добру корозійну стійкість, вона може бути не стійкою до деяких високоагресивних хімічних речовин (наприклад, концентрованих кислот, хлоридів при високих температурах).
2. Перевищення робочих параметрів: Експлуатація при тиску або температурі, що перевищують максимально допустимі значення, може призвести до руйнування вентиля та аварійної ситуації.
3. Абразивне зношування: При наявності в робочому середовищі твердих абразивних частинок можливе прискорене зношування ущільнювальних поверхонь голки та сідла.
4. Кавітація: При різких перепадах тиску у високошвидкісних потоках рідини може виникати кавітація, що руйнує внутрішні поверхні вентиля.
5. Неякісний монтаж: Неправильне встановлення, перекоси, надмірне затягування або використання невідповідних ущільнювальних матеріалів можуть призвести до витоків або пошкодження арматури.
6. Замерзання робочого середовища: Якщо робочим середовищем є вода або інші замерзаючі рідини, при негативних температурах можливе замерзання та пошкодження корпусу вентиля через розширення льоду.
7. Обмежена пропускна здатність: Голчасті вентилі призначені для точного регулювання і зазвичай мають меншу пропускну здатність порівняно з повнопрохідними кульовими кранами або засувками того ж DN25.
8. Чутливість до забруднень: Дрібні механічні домішки в потоці можуть порушити герметичність затвору або ускладнити плавність регулювання.

Даний вентиль голчастий нержавіючий є надійним елементом для систем, що потребують точного керування потоками під високим тиском та при помірних температурах. Його муфтове приєднання BSPP DN25 (1") забезпечує зручність монтажу та демонтажу.