Кран кульовий триходовий муфтовий нержавіючий DN32 (1"1/4), н/ж сталь AISI304, Ру63, майданчик під привід, Т-порт

Кран кульовий триходовий муфтовий нержавіючий DN32 (1"1/4) з площадкою під привід та Т-портом - це запірно-регулююча арматура, призначена для перенаправлення, змішування або розділення потоків робочого середовища в трубопроводах. Виготовляється з нержавіючої сталі марки AISI 304 (CF8).

Технічні характеристики

1. Номінальний діаметр (DN/Ду): DN32 (еквівалент 1"1/4 дюйма або 32 мм).
2. Номінальний тиск (PN/Ру): Ру63 (6,3 МПа або приблизно 1000 PSI).
3. Матеріал корпусу: Нержавіюча сталь AISI 304 (аналог за ASTM A351 - CF8, за ГОСТ - 08Х18Н10).
4. Матеріал кулі та штока: Нержавіюча сталь AISI 304.
5. Ущільнення кулі: PTFE (фторопласт), що забезпечує хімічну стійкість та герметичність.
6. Тип приєднання: Муфтове (різьбове), внутрішня трубна різьба BSPP (G).
7. Робоча температура: Від -25°C до +180°C.
8. Керуючий елемент: Куля з Т-подібним прохідним каналом (Т-порт).
9. Особливість конструкції: Наявність монтажної площадки (ISO 5211) для встановлення пневматичного або електричного приводу.
10. Клас герметичності: Клас А згідно з ГОСТ 9544-2015, що гарантує повну відсутність протікань у закритому положенні.

Синоніми та альтернативні назви

• Триходовий кульовий кран: Найбільш точна технічна назва, що вказує на наявність трьох портів та кульового затвора.
• Кран з Т-портом: Технічний термін, що описує конфігурацію каналу в кулі, яка дозволяє змішувати потоки або пропускати їх наскрізь.
• Кран нержавіючий під привід: Позначення, що підкреслює матеріал та наявність монтажного майданчика для автоматизації.
• Розподільчий кран: Технічний термін, що описує основну функцію – розподіл потоків.
• Змішувальний кран: Назва, що вказує на можливість використання крана для змішування двох потоків в один.
• Кран кулька (сленг): Поширена сленгова назва кульових кранів у середовищі монтажників.

Переваги триходового кульового крана

1. Багатофункціональність: Один кран здатний виконувати функції змішування, розділення або перенаправлення потоків, замінюючи собою кілька двоходових кранів та фітингів.
2. Простота автоматизації: Оснащений монтажним майданчиком стандарту ISO 5211, що дозволяє легко та швидко встановити електропривід або пневмопривід для дистанційного керування.
3. Універсальність Т-порту: Конструкція з Т-портом дозволяє не тільки перемикати потоки між трьома патрубками, але й повністю їх об'єднувати, забезпечуючи максимальну гнучкість в керуванні.
4. Компактність та надійність: Проста конструкція з мінімальною кількістю рухомих частин забезпечує довговічність та знижує ризик поломок.
5. Висока пропускна здатність: Повнопрохідна конструкція кулі мінімізує гідравлічний опір у системі.
6. Швидке спрацьовування: Поворот затвора на 90 градусів забезпечує швидку зміну напрямку потоку, що є критичним для багатьох технологічних процесів.

Області застосування

• Промислове обладнання та технологічні лінії: Для керування потоками реагентів, напівфабрикатів та готової продукції.
• Хімічна промисловість: Змішування та дозування хімічних речовин, кислот, лугів.
• Харчова промисловість: Керування потоками напоїв, сиропів, олій та миючих розчинів.
• Системи опалення та водопостачання: Для перемикання контурів опалення (наприклад, "зима-літо") або змішування гарячої та холодної води.
• Нафтогазова промисловість: Розподіл потоків нафти, газу та інших вуглеводнів.
• Пневматичні та гідравлічні системи: Керування потоками стисненого повітря або гідравлічних рідин.
• Машинобудування: У складі гідравлічних та мастильних систем верстатів та обладнання.

Переваги нержавіючої сталі

1. Висока корозійна стійкість: Нержавіюча сталь AISI 304 стійка до впливу води, пари, харчових продуктів та багатьох агресивних хімічних середовищ.
2. Довговічність та надійність: Матеріал має високу механічну міцність та зносостійкість, що гарантує тривалий термін служби.
3. Гігієнічність та екологічна безпека: Нержавіюча сталь не виділяє шкідливих речовин, що дозволяє використовувати її в харчовій та фармацевтичній промисловості.
4. Стійкість до температур: Зберігає свої властивості в широкому діапазоні робочих температур.
5. Міцність при високому тиску: Здатна витримувати високий тиск, що робить її ідеальною для промислових застосувань.
6. Естетичний зовнішній вигляд: Не потребує додаткового покриття та зберігає привабливий вигляд протягом усього терміну експлуатації.
7. Добра зварюваність та оброблюваність: Легко інтегрується в існуючі трубопровідні системи.

Монтаж та експлуатація

• Підготовка трубопроводу: Перед монтажем трубопровід необхідно очистити від бруду, іржі та зварювального грату.
• Ущільнення різьбових з'єднань: Використовуйте ущільнювальні матеріали (наприклад, ФУМ-стрічку або анаеробний герметик), сумісні з робочим середовищем.
• Встановлення приводу: При монтажі електроприводу або пневмоприводу переконайтеся, що положення штока крана відповідає положенню приводу.
• Відсутність напружень: Кран не повинен зазнавати навантажень від вигину, стиснення або розтягування трубопроводу.
• Доступ для обслуговування: Забезпечте достатній простір навколо крана для зручності керування та обслуговування, особливо при встановленому приводі.
• Промивання системи: Після завершення монтажу рекомендується промити систему для видалення залишків ущільнювальних матеріалів та іншого сміття.

• Відповідність параметрів: Не допускайте перевищення максимальних значень тиску та температури, зазначених у паспорті виробу.
• Сумісність середовища: Переконайтеся, що робоче середовище хімічно сумісне з матеріалами крана (AISI 304) та ущільнень (PTFE).
• Періодичний огляд: Регулярно перевіряйте кран на предмет витоків та справність роботи, особливо в місцях з'єднань та виходу штока.

Можливі ризики та обмеження

1. Неправильний вибір матеріалу: Сталь AISI 304 не рекомендується для використання з висококонцентрованими хлоридами, сірчаною та соляною кислотами.
2. Перевищення робочих параметрів: Експлуатація при тиску або температурі вище номінальних може призвести до руйнування корпусу або ущільнень.
3. Абразивне зношування: Наявність у робочому середовищі твердих абразивних частинок (піску, окалини) може пошкодити ущільнення PTFE та поліровану поверхню кулі.
4. Неправильний вибір типу порту: Використання крана з Т-портом у схемі, що вимагає повного розділення потоків (для чого призначений L-порт), призведе до некоректної роботи системи.
5. Неякісний монтаж: Недостатнє або надмірне затягування різьбових з'єднань може призвести до витоків або пошкодження корпусу крана.
6. Замерзання робочого середовища: Кристалізація рідини (наприклад, води) всередині крана може спричинити його руйнування через розширення льоду.