Фільтр сітчастий фланцевий нержавіючий DN65 (2"1/2), н/ж сталь AISI304 (CF8), PN16, до 200°C, Y-подібний

Фільтр сітчастий фланцевий нержавіючий DN65 (2"1/2) - це тип запірно-регулюючої арматури, призначений для механічного очищення робочого середовища від твердих домішок, окалини, іржі та інших частинок. Виготовляється з нержавіючої сталі марки AISI 304 (CF8).

Технічні характеристики

1. Номінальний діаметр (DN/Ду): DN65, що відповідає 2 1/2 дюйма.
2. Номінальний тиск (PN): PN16 (16 бар).
3. Матеріал корпусу: Нержавіюча сталь AISI 304 (аналог CF8, 1.4301).
4. Матеріал фільтруючого елемента (сітки): Нержавіюча сталь AISI 304.
5. Матеріал ущільнень: PTFE (фторопласт), забезпечує герметичність та стійкість до агресивних середовищ.
6. Тип з'єднання: Фланцеве, відповідає стандарту EN 1092-1 PN16.
7. Робоча температура: Діапазон від -20°C до +200°C.
8. Ступінь фільтрації: Стандартна сітка 60 mesh (розмір комірки близько 250 мікрон).
9. Монтажна довжина: 250 мм (згідно з EN 558 серія 1 / DIN 3202-1 F1).
10. Керуючий елемент: Оснащений пробкою для очищення, що дозволяє проводити ревізію та промивання фільтра без демонтажу з трубопроводу.

Області застосування

• Промислове обладнання та технологічні лінії: Захист насосів, клапанів, витратомірів та іншого обладнання.
• Нафтогазова промисловість: Фільтрація нафтопродуктів, газів та технічних рідин.
• Хімічна промисловість: Очищення кислот, лугів, розчинників та інших хімічно активних речовин.
• Харчова промисловість: Застосовується в системах транспортування води, сиропів, олій (за наявності опціонального сертифіката EC 1935/2004).
• Енергетика: Використовується в контурах охолодження, системах подачі пари та технічної води.
• Системи водопостачання та опалення: Грубе очищення води для запобігання засміченню та зносу компонентів системи.
• Пневматичні та гідравлічні системи: Захист компонентів від твердих частинок у стисненому повітрі або гідравлічній олії.

Переваги нержавіючої сталі

1. Висока корозійна стійкість: Сталь AISI 304 відмінно протистоїть окисленню та впливу більшості робочих середовищ.
2. Довговічність та надійність: Забезпечує тривалий термін служби арматури навіть у складних умовах експлуатації.
3. Гігієнічність та екологічна безпека: Матеріал не виділяє шкідливих речовин і підходить для використання в харчовій та фармацевтичній галузях.
4. Стійкість до температур: Зберігає свої механічні властивості в широкому діапазоні температур.
5. Міцність при високому тиску: Конструкція фільтра розрахована на роботу в системах з тиском до 16 бар.
6. Естетичний зовнішній вигляд: Гладка поверхня та корозійна стійкість зберігають зовнішній вигляд на довгі роки.
7. Добра зварюваність та оброблюваність: Спрощує інтеграцію в різноманітні трубопровідні системи.

Монтаж та експлуатація

• Підготовка трубопроводу: Перед встановленням фільтра трубопровід необхідно ретельно очистити від бруду, окалини та зварювального грату.
• Напрямок потоку: Встановлення проводиться суворо за напрямком стрілки, вказаної на корпусі фільтра.
• Положення у просторі: Рекомендується горизонтальний монтаж із пробкою, спрямованою вниз. Допускається вертикальний монтаж за умови спадного потоку середовища.
• Ущільнення фланцевих з'єднань: Використовуйте відповідні міжфланцеві прокладки, сумісні з робочим середовищем та параметрами системи.
• Затягування: Болти на фланцях слід затягувати рівномірно, хрест-навхрест, щоб уникнути перекосу.
• Доступ для обслуговування: Забезпечте достатній простір навколо фільтра для зручності відкручування пробки та виймання сітки для очищення.

• Періодичний огляд: Регулярно перевіряйте фільтр на предмет витоків та забруднення.
• Очищення сітки: Періодичність очищення залежить від ступеня забрудненості робочого середовища. При значному падінні тиску після фільтра необхідно провести його ревізію.
• Сумісність середовища: Переконайтеся, що матеріал корпусу (AISI 304) та ущільнень (PTFE) хімічно сумісний з середовищем, що транспортується.

Можливі ризики та обмеження

1. Неправильний вибір матеріалу: Для високоагресивних середовищ (наприклад, деяких кислот або хлоридів) може знадобитися сталь марки AISI 316.
2. Перевищення робочих параметрів: Експлуатація при тиску вище PN16 або температурі вище 200°C може призвести до руйнування.
3. Засмічення фільтра: Повне засмічення сітки може призвести до зупинки потоку та пошкодження насосного обладнання.
4. Кавітація: Може виникати при високих швидкостях потоку, призводячи до ерозії корпусу.
5. Неякісний монтаж: Неправильне затягування фланців або відсутність співвісності трубопроводу може спричинити витоки.
6. Замерзання робочого середовища: При негативних температурах замерзання води всередині фільтра може пошкодити корпус.
7. Обмежена пропускна здатність: Фільтр створює додатковий гідравлічний опір у системі.