Клапан зворотний поворотний міжфланцевий DN50 (2"), н/ж сталь AISI304 (CF8), Ру16 (PN16), до 300°C

Клапан зворотний поворотний міжфланцевий DN50 (2") - це промислова запірна арматура, призначена для автоматичного запобігання зміні напрямку потоку робочого середовища в технологічних трубопроводах. Виготовляється з корозійностійкої нержавіючої сталі марки AISI304 (CF8).

Технічні характеристики

1. Номінальний діаметр (DN/Ду): DN50 (еквівалент Ду50 або 2" дюйми).
2. Номінальний тиск (PN/Ру): PN16 (еквівалент Ру16 або 16 бар).
3. Матеріал корпусу: Нержавіюча сталь AISI 304 (аналог 08Х18Н10, CF8).
4. Матеріал диска (захлопки): Нержавіюча сталь AISI 304 (CF8).
5. Ущільнення: Метал по металу, забезпечує надійну роботу при високих температурах.
6. Тип з'єднання: Міжфланцевий (Wafer), для встановлення між фланцями стандартів ГОСТ, DIN, ANSI.
7. Робоча температура: Від -40°C до +300°C.
8. Керуючий елемент: Поворотний диск (пелюстка, захлопка).
9. Клас герметичності: Клас С згідно з ГОСТ 9544-2015.

Синоніми та альтернативні назви

• Зворотний клапан: Найбільш загальна та широко вживана технічна назва.
• Клапан зворотного ходу: Технічний термін, що точно описує функціональне призначення пристрою.
• Клапан "хлопавка": Поширений професійний сленг, що походить від характерного звуку удару диска об сідло при різкому припиненні потоку.
• Поворотний зворотний клапан: Технічна назва, що вказує на конструкцію затворного елемента – поворотного диска.
• Міжфланцевий клапан (Wafer): Назва, що описує конструкцію корпусу та спосіб монтажу – затискання між двома фланцями.
• Swing check valve: Міжнародний англомовний термін, що позначає поворотний тип зворотного клапана.

Переваги клапана зворотного поворотного

1. Повністю автоматична робота: Клапан спрацьовує під дією самого потоку середовища і не потребує зовнішніх джерел енергії чи ручного керування.
2. Висока надійність і простота конструкції: Відсутність складних механізмів та мінімальна кількість рухомих частин гарантують довгий термін служби.
3. Компактність і мала вага: Міжфланцеве (wafer) виконання робить клапан значно легшим і компактнішим за фланцеві аналоги, спрощуючи монтаж.
4. Універсальність монтажу: Може встановлюватися як на горизонтальних, так і на вертикальних ділянках трубопроводу (за умови напрямку потоку знизу вгору).
5. Ремонтопридатність: Проста конструкція дозволяє легко проводити ревізію та заміну зношених деталей.

Області застосування

• Промислове обладнання та технологічні лінії
• Системи водопостачання та опалення
• Хімічна промисловість
• Нафтогазова промисловість
• Енергетика
• Харчова промисловість
• Пневматичні та гідравлічні системи
• Машинобудування

Переваги нержавіючої сталі

1. Висока корозійна стійкість: Матеріал AISI 304 стійкий до впливу води, пари, нафтопродуктів, а також багатьох кислотних та лужних розчинів.
2. Довговічність та надійність: Нержавіюча сталь не схильна до крихкого руйнування і зберігає свої властивості протягом десятиліть.
3. Гігієнічність та екологічна безпека: Матеріал є хімічно інертним, не виділяє шкідливих речовин та схвалений для використання у харчовій та фармацевтичній промисловості.
4. Стійкість до температур: Зберігає механічну міцність у широкому діапазоні температур, у даному випадку до 300°C.
5. Міцність при високому тиску: Здатна витримувати номінальний тиск PN16.
6. Естетичний зовнішній вигляд: Арматура з нержавіючої сталі не потребує фарбування та зберігає свій вигляд протягом усього терміну експлуатації.
7. Добра зварюваність та оброблюваність: Дозволяє легко інтегрувати арматуру в існуючі системи.

Монтаж та експлуатація

• Підготовка трубопроводу: Перед встановленням необхідно очистити внутрішню поверхню прилеглих труб від бруду, іржі та окалини.
• Напрямок потоку: Клапан встановлюється суворо відповідно до напрямку потоку, вказаного стрілкою на корпусі.
• Ущільнення фланцевих з'єднань: Використовуйте відповідні міжфланцеві прокладки (паронітові, графітові) для забезпечення герметичності.
• Затягування: Болти фланців слід затягувати рівномірно, хрест-навхрест, щоб уникнути перекосу клапана.
• Відсутність напружень: Переконайтеся, що трубопровід не створює згинальних або розтягувальних навантажень на корпус клапана.
• Доступ для обслуговування: Забезпечте достатній простір навколо клапана для можливого огляду або демонтажу.

• Відповідність параметрів: Не допускайте перевищення максимальних значень тиску (PN16) та температури (300°C).
• Сумісність середовища: Переконайтеся, що робоче середовище хімічно сумісне з нержавіючою сталлю AISI 304.
• Періодичний огляд: Регулярно перевіряйте герметичність фланцевих з'єднань та працездатність клапана.
• Уникнення гідроударів: У системах з високим ризиком гідроудару рекомендується використовувати клапани з демпфуючими пристроями або встановлювати їх у комплексі з іншим обладнанням.

Можливі ризики та обмеження

1. Неправильний вибір матеріалу для специфічних середовищ: Сталь AISI 304 може бути нестійкою до деяких концентрованих кислот та хлоридних середовищ.
2. Перевищення робочих параметрів: Експлуатація при тиску або температурі вище номінальних може призвести до руйнування корпусу або втрати герметичності.
3. Гідравлічний удар: Різке закриття диска при високій швидкості потоку може викликати стрибок тиску (гідроудар), небезпечний для системи.
4. Неякісний монтаж: Перекіс при установці або нерівномірне затягування болтів може стати причиною протікання.
5. Замерзання робочого середовища: Кристалізація рідини всередині клапана може призвести до його пошкодження.
6. Мінімальний тиск відкриття: Для відкриття клапана потрібен мінімальний перепад тиску, що слід враховувати в системах з дуже малим напором.