Клапан зворотний міжфланцевий нержавіючий DN65 (2"1/2) поворотний, н/ж сталь AISI304 (CF8), Ру16 (PN16), до 300°C

Клапан зворотний поворотний міжфланцевий DN65 - це тип захисної трубопровідної арматури, призначений для автоматичного запобігання зворотному потоку робочого середовища в трубопроводі. Виготовляється з корозійностійкої нержавіючої сталі марки AISI304 (CF8).

Технічні характеристики

1. Номінальний діаметр (DN/Ду): DN65 (або 2 1/2" дюйма).
2. Номінальний тиск (PN/Ру): PN16 (або Ру16, 16 бар).
3. Матеріал корпусу: Нержавіюча сталь AISI 304 (CF8).
4. Матеріал диска (хлопавки): Нержавіюча сталь AISI 304 (CF8).
5. Ущільнення: Метал по металу, забезпечує надійність при високих температурах.
6. Тип з'єднання: Міжфланцевий (Wafer), для встановлення між фланцями трубопроводу.
7. Робоча температура: від -20°C до +300°C.
8. Керуючий елемент: Поворотний диск (пелюстка), що відкривається під тиском потоку.
9. Клас герметичності: Клас C за ГОСТ 9544-2015.
10. Робоче середовище: Вода, пара, стиснене повітря, нафтопродукти, олії, нейтральні та слабоагресивні рідини.

Синоніми та альтернативні назви

• Клапан зворотний поворотний: Технічна назва, що описує принцип дії – поворот запірного диска для пропуску потоку.
• Клапан зворотній міжфланцевий: Назва, що акцентує увагу на типі монтажу клапана між фланцями стандарту ГОСТ або DIN.
• Wafer check valve: Міжнародний технічний термін, що широко використовується інженерами для позначення міжфланцевих клапанів.
• Клапан-хлопавка: Професійний сленг, який виник через характерний звук, що видається диском при різкому закритті.
• Пелюстковий зворотний клапан: Сленгова назва, що описує форму запірного елемента, схожого на пелюстку.
• Клапан зворотного ходу: Загальний технічний синонім, що підкреслює основну функцію – запобігання руху середовища у зворотному напрямку.

Переваги клапана зворотного поворотного

1. Повністю автоматична робота: Клапан функціонує автономно під дією потоку середовища, не вимагаючи зовнішніх джерел енергії чи ручного керування.
2. Низький гідравлічний опір: Конструкція з поворотним диском забезпечує практично прямоточний прохід, мінімізуючи втрати тиску в системі.
3. Простота та надійність конструкції: Мінімальна кількість рухомих частин гарантує тривалий термін служби та знижує потребу в технічному обслуговуванні.
4. Компактні розміри та мала вага: Міжфланцевий тип (Wafer) значно коротший і легший за стандартні фланцеві аналоги, що спрощує та здешевлює монтаж.
5. Універсальність монтажу: Може встановлюватися як на горизонтальних, так і на вертикальних ділянках трубопроводу (при потоці, спрямованому вгору).
6. Висока швидкість спрацьовування: Диск швидко перекриває перетин при зупинці або реверсі потоку, ефективно захищаючи обладнання від наслідків зворотного руху середовища.

Області застосування

• Промислове обладнання та технологічні лінії
• Нафтогазова промисловість
• Хімічна промисловість
• Харчова промисловість
• Енергетика
• Системи водопостачання та опалення
• Пневматичні та гідравлічні системи
• Машинобудування та суднобудування

Переваги нержавіючої сталі

1. Висока корозійна стійкість: Нержавіюча сталь AISI304 стійка до впливу води, пари та багатьох агресивних хімічних середовищ.
2. Довговічність та надійність: Матеріал не схильний до руйнування і зберігає свої характеристики міцності протягом тривалого часу.
3. Гігієнічність та екологічна безпека: Сталь не виділяє шкідливих речовин у робоче середовище, що дозволяє використовувати її в харчовій та фармацевтичній промисловості.
4. Стійкість до температур: Зберігає працездатність у широкому діапазоні температур, від кріогенних до високих.
5. Міцність при високому тиску: Забезпечує цілісність корпусу при тиску до PN16 і вище.
6. Естетичний зовнішній вигляд: Арматура з нержавіючої сталі не потребує додаткового фарбування та має гарний вигляд.
7. Добра зварюваність та оброблюваність: Дозволяє легко інтегрувати арматуру у складні трубопровідні системи.

Монтаж та експлуатація

• Підготовка трубопроводу: Перед встановленням трубопровід має бути ретельно очищений від бруду, іржі та зварювального грату.
• Напрямок потоку: Встановлення проводиться суворо за напрямком стрілки на корпусі клапана.
• Ущільнення з'єднань: Переконайтеся, що ущільнювальні поверхні фланців чисті та рівні.
• Затягування: Болти стягуються рівномірно, хрест-навхрест, щоб уникнути перекосу клапана.
• Відсутність напружень: Клапан не повинен зазнавати навантажень від вигину або стиснення трубопроводу.
• Доступ для обслуговування: Забезпечте достатній простір навколо клапана для огляду.
• Промивання системи: Після монтажу рекомендується виконати промивання системи для видалення можливих залишків.

• Відповідність параметрів: Не перевищуйте максимальні значення тиску (PN16) та температури (300°C), зазначені для даної моделі.
• Сумісність середовища: Переконайтеся, що робоче середовище хімічно сумісне з нержавіючою сталлю AISI304.
• Періодичний огляд: Регулярно перевіряйте клапан на предмет витоків та коректної роботи.

Можливі ризики та обмеження

1. Гідроудар при різкому закритті: У системах з високою швидкістю потоку можливе виникнення "хлопка", що може вимагати встановлення спеціальних демпфуючих пристроїв.
2. Чутливість до забруднень: Великі тверді частки в середовищі можуть перешкодити повному закриттю диска та призвести до втрати герметичності.
3. Обмеження для пульсуючих потоків: Постійні коливання потоку можуть викликати вібрацію та прискорене зношування шарнірного механізму диска.
4. Неправильний вибір матеріалу: Для особливо агресивних середовищ (наприклад, деяких кислот) може знадобитися сталь марки AISI316.
5. Перевищення робочих параметрів: Експлуатація при тиску або температурі вище номінальних значень може призвести до руйнування клапана.
6. Неякісний монтаж: Перекіс при встановленні або надмірне затягування болтів може пошкодити корпус і порушити герметичність.