Клапан зворотний міжфланцевий нержавіючий DN100 (4") поворотний, н/ж сталь AISI304 (CF8), Ру16 (PN16), до 300°C

Клапан зворотний міжфланцевий нержавіючий DN100 (4") - це тип захисної трубопровідної арматури, призначений для автоматичного запобігання зворотному потоку робочого середовища в технологічних системах. Виготовляється з нержавіючої сталі марки AISI 304 (CF8).

Технічні характеристики

1. Номінальний діаметр (DN/Ду): DN100 (Ду100), що еквівалентно 4 дюймам.
2. Номінальний тиск (PN): PN16 (Ру16), що відповідає максимальному робочому тиску 16 бар.
3. Матеріал корпусу та диска: Корпус та запірний диск виготовлені з нержавіючої сталі AISI 304 (CF8).
4. Матеріал ущільнення: Метал по металу, без додаткових прокладок, що забезпечує герметичність при високих температурах.
5. Тип з'єднання: Міжфланцевий (Wafer), призначений для монтажу між фланцями трубопроводу.
6. Робоча температура: Діапазон робочих температур від -20°C до +300°C.
7. Керуючий елемент: Підпружинений диск, який відкривається під тиском прямого потоку та закривається при його припиненні або реверсі.
8. Клас герметичності: Клас С згідно з ГОСТ 9544-2015, забезпечує стандартні показники герметичності для промислових застосувань.

Синоніми та альтернативні назви

• Клапан зворотний: Класична технічна назва, що вказує на основну функцію – запобігання зворотному потоку.
• Клапан зворотного ходу: Технічний синонім, який також описує функціональне призначення арматури.
• Міжфланцевий клапан: Технічний термін, що описує конструкцію та спосіб монтажу клапана між фланцями.
• Клапан Wafer-типу: Англомовне запозичення, що широко використовується в технічній документації для позначення міжфланцевої конструкції.
• Стяжний клапан: Професійний сленг, що підкреслює, що клапан затискається (стягується) між фланцями трубопроводу.
• Клапан-тарілка: Сленгова назва, яка описує форму запірного елемента – плаского диска (тарілки).

Переваги зворотного міжфланцевого клапана

1. Автоматична робота: Не потребує зовнішнього джерела живлення чи ручного керування, працюючи виключно за рахунок енергії потоку.
2. Компактність і мала вага: Конструкція Wafer значно легша і компактніша за фланцеві аналоги, що спрощує монтаж і знижує навантаження на трубопровід.
3. Простота встановлення: Монтується безпосередньо між двома фланцями, що скорочує час та вартість монтажних робіт.
4. Низький гідравлічний опір: Забезпечує мінімальні втрати тиску в системі при прямому потоці.
5. Швидке спрацьовування: Підпружинений диск швидко закривається при зупинці потоку, мінімізуючи ризик гідравлічного удару.
6. Універсальність застосування: Може використовуватися для широкого спектра рідких і газоподібних середовищ, включаючи воду, пару, нафтопродукти та слабоагресивні речовини.
7. Висока надійність: Проста конструкція з мінімальною кількістю рухомих частин забезпечує довгий термін служби.

Області застосування

• Промислове обладнання та технологічні лінії
• Системи водопостачання та опалення
• Хімічна промисловість
• Нафтогазова промисловість
• Енергетика
• Харчова промисловість
• Пневматичні та гідравлічні системи
• Машинобудування

Переваги нержавіючої сталі

1. Висока корозійна стійкість: Нержавіюча сталь не піддається іржі та стійка до впливу агресивних середовищ.
2. Довговічність та надійність: Забезпечує тривалий термін експлуатації арматури без втрати характеристик міцності.
3. Гігієнічність та екологічна безпека: Матеріал не виділяє шкідливих речовин і підходить для використання в харчовій та фармацевтичній промисловості.
4. Стійкість до температур: Зберігає свої механічні властивості в широкому діапазоні температур, від кріогенних до високих.
5. Міцність при високому тиску: Здатна витримувати значні навантаження без деформації.
6. Естетичний зовнішній вигляд: Вироби з нержавіючої сталі не потребують додаткового фарбування та мають привабливий вигляд.
7. Добра зварюваність та оброблюваність: Дозволяє створювати складні та надійні конструкції.

Монтаж та експлуатація

• Підготовка трубопроводу: Перед установкою необхідно очистити внутрішню поверхню прилеглих фланців від бруду, іржі та окалини.
• Напрямок потоку: Клапан встановлюється суворо за напрямком потоку, вказаним стрілкою на корпусі.
• Центрування: Забезпечте точне центрування клапана між фланцями для рівномірного прилягання та герметичності.
• Затягування: Болти стягуються рівномірно, хрест-навхрест, щоб уникнути перекосу та пошкодження ущільнень.
• Відсутність напружень: Трубопровід має бути змонтований так, щоб на клапан не передавалися згинальні або розтягувальні навантаження.
• Промивання системи: Після монтажу рекомендується промити систему для видалення можливого сміття.

• Відповідність параметрів: Експлуатація клапана повинна проводитися в межах заявлених параметрів тиску (PN16) та температури (до 300°C).
• Сумісність середовища: Переконайтеся, що робоче середовище хімічно сумісне з нержавіючою сталлю AISI 304 та ущільненням PTFE+Graphite.
• Періодичний огляд: Регулярно перевіряйте стан кріплення та відсутність протікань у місці з'єднання.

Можливі ризики та обмеження

1. Неправильний вибір матеріалу: Сталь AISI 304 може бути не стійкою до деяких концентрованих кислот та хлоридів.
2. Перевищення робочих параметрів: Експлуатація при тиску або температурі вище номінальних може призвести до руйнування клапана.
3. Абразивне зношування: Наявність у потоці твердих абразивних частинок може пошкодити ущільнення та запірний диск.
4. Кавітація: При високих швидкостях потоку може виникнути кавітація, що руйнує внутрішні компоненти.
5. Неякісний монтаж: Неправильне центрування або нерівномірне затягування болтів може стати причиною протікань.
6. Замерзання робочого середовища: Кристалізація рідини всередині клапана може призвести до його пошкодження.
7. Обмежена ремонтопридатність: Міжфланцеві клапани часто є нерозбірними і у разі серйозної поломки вимагають повної заміни.