Контргайка нержавіюча різьбова Ду80 (3"), восьмигранна, н/ж сталь AISI304, DIN 431, BSPP Class 150

Контргайка нержавіюча різьбова Ду80 (3") восьмигранна – це спеціальний кріпильний елемент, призначений для запобігання самовідгвинчуванню основних різьбових з'єднань під дією вібрацій та навантажень. Виготовляється з нержавіючої сталі марки AISI304 (аналог 08Х18Н10).

Технічні характеристики

1. Номінальний діаметр (DN/Ду): Ду80 або 3" дюйми.
2. Номінальний тиск (PN): Class 150 (до 1.6 МПа або 16 Бар), підходить для систем з низьким та середнім тиском.
3. Матеріал корпусу: Нержавіюча сталь AISI304 / SS304 / 1.4301.
4. Форма: Восьмигранна, забезпечує зручне захоплення специфічним інструментом.
5. Тип з'єднання: Різьбове, внутрішня трубна циліндрична різьба BSPP (G).
6. Стандарти: DIN 431, ДСТУ 8968-75 (аналог).
7. Робоча температура: Залежить від ущільнювача в основному з'єднанні, сталь AISI304 витримує широкий діапазон температур.

Синоніми та альтернативні назви

• Контргайка: Офіційна технічна назва, що вказує на її функцію контрування.
• Гайка контряща: Технічний синонім, який прямо описує дію – створення контруючого моменту.
• Стопорна гайка: Технічний термін, що підкреслює здатність гайки стопорити, тобто блокувати основне з'єднання.
• Фіксуюча гайка: Синонім, що акцентує увагу на функції фіксації.
• Контрівка: Поширений професійний сленг, коротка та зручна назва в робочому середовищі.
• Трубна гайка DIN 431: Назва за стандартом, часто використовується в технічній документації.

Переваги контргайки

1. Надійна фіксація: Ефективно запобігає ослабленню та мимовільному розкручуванню різьбових з'єднань, спричиненому вібраціями, перепадами тиску та температури.
2. Восьмигранна форма: Забезпечує надійне захоплення ключем і дозволяє докладати значний крутний момент, що особливо зручно в обмеженому просторі.
3. Простота монтажу та демонтажу: Встановлюється стандартним інструментом без необхідності у складній підготовці.
4. Багаторазове використання: За відсутності пошкоджень різьби та граней, контргайку можна використовувати повторно, що знижує експлуатаційні витрати.
5. Компактність і мала вага: Має невелику висоту та вагу, завдяки чому незначно збільшує габарити та масу вузла.
6. Універсальність: Сумісна з усіма стандартними фітингами із зовнішньою трубною різьбою BSPP відповідного діаметра.

Області застосування

• Промислові трубопроводи: Для фіксації з'єднань на лініях транспортування води, пари, стисненого повітря та інших неагресивних середовищ.
• Системи водопостачання та опалення: Незамінна при монтажі радіаторів, кранів, фільтрів та насосного обладнання.
• Насосне та компресорне обладнання: Для запобігання ослабленню з'єднань на вібруючих агрегатах.
• Машинобудування та верстатобудування: Використовується в гідравлічних та пневматичних системах для фіксації фітингів.
• Хімічна та харчова промисловість: Застосовується в трубопроводах з нержавіючої сталі AISI304 завдяки її гігієнічності та стійкості до корозії.
• Нафтогазова галузь: У системах з низьким тиском для допоміжних ліній.

Переваги нержавіючої сталі

1. Висока корозійна стійкість: Нержавіюча сталь AISI304 стійка до впливу вологи, атмосферних опадів та багатьох хімічних реагентів.
2. Довговічність та надійність: Забезпечує тривалий термін служби фітинга без втрати міцнісних характеристик.
3. Гігієнічність та екологічна безпека: Матеріал не виділяє шкідливих речовин та схвалений для використання у харчовій та фармацевтичній промисловості.
4. Стійкість до температур: Зберігає свої властивості як при низьких, так і при підвищених температурах.
5. Міцність при високому тиску: Гарантує цілісність з'єднання в межах номінального тиску Class 150.
6. Естетичний зовнішній вигляд: Вироби з нержавіючої сталі не потребують додаткового покриття та мають гарний вигляд у відкритих конструкціях.
7. Добра зварюваність та оброблюваність: Дозволяє легко інтегрувати фітинги у складні системи.

Варіанти здешевлення та їх наслідки

• Використання сталі AISI 201: Замість AISI304 застосовують дешевшу сталь з низьким вмістом нікелю. Наслідок: Значне зниження корозійної стійкості, поява іржі у вологому середовищі, скорочення терміну служби.
• Зменшена висота гайки: Виробництво контргайок з висотою, меншою, ніж вимагає стандарт DIN 431. Наслідок: Зменшення кількості витків різьби, що знижує надійність фіксації та міцність з'єднання.
• Неякісна обробка різьби: Наявність задирок, неточний профіль або крок різьби. Наслідок: Ризик "заїдання" (холодного зварювання) різьби під час монтажу, неможливість створити герметичне та надійне з'єднання.
• Відхилення в геометрії: Невідповідність розміру під ключ або форми восьмигранника. Наслідок: Прослизання ключа при затягуванні, неможливість докласти необхідне зусилля.

Монтаж та експлуатація

1. Очищення різьби: Перед монтажем переконайтеся, що різьба на трубі або фітингу чиста, без бруду та пошкоджень.
2. Правильна послідовність: Спочатку накручується та затягується основний з'єднувальний елемент (муфта, згін), потім до упору до нього підводиться контргайка.
3. Створення контруючого моменту: Утримуючи основний елемент одним ключем, другим ключем із зусиллям затягніть контргайку. Це створює напругу в різьбі, яка і запобігає розкручуванню.
4. Використання ущільнювача: Ущільнювальний матеріал (льон, паста, ФУМ-стрічка) наноситься тільки на різьбу основного з'єднання, а не на контргайку.
5. Уникайте надмірного зусилля: Не перетягуйте контргайку, щоб не пошкодити різьбу.

• Сумісність середовищ: Переконайтеся, що робоче середовище сумісне зі сталлю AISI304.
• Періодичний огляд: Регулярно перевіряйте з'єднання на предмет витоків, особливо в системах з високою вібрацією.

Можливі ризики та обмеження

1. Заїдання різьби (Galling): Характерно для нержавіючих сталей. Рекомендується використовувати спеціальні мастила для запобігання "холодному зварюванню" при затягуванні.
2. Неправильний монтаж: Якщо не створити достатній контруючий момент, гайка не виконуватиме свою функцію.
3. Корозія в агресивних середовищах: Сталь AISI304 не підходить для середовищ з високим вмістом хлоридів або сильних кислот.
4. Перевищення робочого тиску: Використання в системах з тиском вище Class 150 може призвести до руйнування.
5. Механічні пошкодження: Удари або деформація граней можуть ускладнити демонтаж.