Штуцер шланговий DN65 (2"1/2) зовнішня різьба BSPP, нержавіючий, н/ж сталь AISI304, ялинка 65 мм

Штуцер шланговий різьбовий нержавіючий DN65 (2"1/2) – це спеціалізований з'єднувальний фітинг, призначений для надійного та герметичного підключення гнучких шлангів до стаціонарних трубопроводів або ємнісного обладнання. Виготовляється з високоякісної нержавіючої сталі марки AISI 304 (08Х18Н10), що забезпечує чудову корозійну стійкість та довговічність.

Технічні характеристики

1. Номінальний діаметр (DN/Ду): DN65, що відповідає 2 1/2 дюйма.
2. Номінальний тиск (PN): PN20 (до 20 бар).
3. Матеріал корпусу: Нержавіюча сталь марки AISI 304 (CF8), аналог 1.4301 або 08Х18Н10.
4. Тип з'єднання: Подвійне; зовнішня трубна різьба стандарту BSPP з одного боку та шлангове з'єднання "ялинка" діаметром 65 мм з іншого.
5. Робоча температура: Діапазон від -20°C до +220°C.
6. Робоче середовище: Вода, пара, стиснене повітря, нафтопродукти, харчові рідини, слабоагресивні хімічні середовища.
7. Конструктивна особливість: Наявність шестигранника для зручності монтажу за допомогою стандартного гайкового ключа.

Синоніми та альтернативні назви

• Штуцер-ялинка: Найбільш поширена сленгова назва, що точно описує ребристу поверхню для надійної фіксації шланга.
• Шланговий адаптер: Технічний термін, що підкреслює функцію деталі як перехідника між різьбовим портом та гнучким рукавом.
• Ніпель шланговий: Технічний синонім, що часто використовується в документації та каталогах для позначення даного типу фітингів.
• Йорж для шланга: Професійний сленг, аналогічний "ялинці", використовується монтажниками для позначення зубчастої частини штуцера.
• Різьбовий хвостовик під шланг: Описовий технічний термін, який детально характеризує конструкцію: наявність різьби та хвостовика для шланга.
• Шлангова надставка: Технічний термін, що вказує на функцію виробу як додаткового елемента (надставки) для приєднання шланга.

Переваги штуцера шлангового

1. Надійна фіксація шланга: Конструкція "ялинка" з гострими ребрами забезпечує міцне зчеплення зі стінками шланга, запобігаючи його зісковзуванню навіть під тиском.
2. Універсальність різьби: Стандартна зовнішня трубна різьба BSPP забезпечує сумісність з більшістю видів запірної арматури та фітингів.
3. Простота та швидкість монтажу: Для встановлення не потрібне спеціальне обладнання – достатньо закріпити шланг за допомогою хомута та вкрутити штуцер у відповідну частину.
4. Висока механічна міцність: Суцільнолитий корпус з нержавіючої сталі витримує значні механічні навантаження та вібрації.
5. Герметичність з'єднання: При правильному підборі ущільнювача для різьби та якісного хомута для шланга досягається повна герметичність системи.
6. Багаторазове використання: Фітинг можна багаторазово монтувати та демонтувати без втрати експлуатаційних властивостей.

Області застосування

• Промислове обладнання та технологічні лінії
• Харчова промисловість (молокозаводи, пивоварні, лінії розливу)
• Хімічна та фармацевтична промисловість
• Сільське господарство (системи поливу, подача добрив)
• Машинобудування та суднобудування
• Системи водопостачання, опалення та каналізації
• Пневматичні та гідравлічні системи (низького тиску)
• Нафтогазова галузь

Переваги нержавіючої сталі

1. Висока корозійна стійкість: Сталь AISI 304 стійка до впливу води, пари, кислотних та лужних розчинів.
2. Довговічність та надійність: Матеріал не піддається руйнуванню з часом, що гарантує тривалий термін служби виробу.
3. Гігієнічність та екологічна безпека: Поверхня нержавіючої сталі не має пор, що запобігає скупченню бактерій і дозволяє використовувати її в харчовій та фармацевтичній промисловості.
4. Стійкість до температур: Зберігає свої властивості в широкому діапазоні температур, від кріогенних до високих.
5. Міцність при високому тиску: Забезпечує надійну роботу в системах з робочим тиском до 20 бар.
6. Естетичний зовнішній вигляд: Вироби не потребують додаткового покриття та зберігають свій вигляд протягом усього терміну експлуатації.
7. Добра зварюваність та оброблюваність: Дозволяє легко інтегрувати фітинг у різні системи.

Варіанти здешевлення та їх наслідки

• Використання сталі AISI 201: Замість AISI 304 застосовують дешевший аналог з меншим вмістом нікелю. Наслідки: значне зниження корозійної стійкості, поява іржі у вологому середовищі, скорочення терміну служби.
• Зменшення товщини стінки: Виробництво фітингів з тоншими стінками для економії металу. Наслідки: зниження механічної міцності, ризик деформації шестигранника при затягуванні та руйнування під тиском.
• Спрощена "ялинка": Менш глибокі та гострі ребра на шланговому з'єднанні. Наслідки: погане утримання шланга, високий ризик зриву рукава, необхідність використання кількох хомутів.
• Різьба з неточними допусками: Порушення геометрії різьби BSPP. Наслідки: неможливість створити герметичне з'єднання, ризик зриву різьби під час монтажу.

Монтаж та експлуатація

1. Очищення з'єднань: Перед монтажем переконайтеся, що різьба на штуцері та у відповідній частині чиста і не має пошкоджень.
2. Ущільнення різьби: Для герметизації зовнішньої різьби BSPP використовуйте відповідний ущільнювальний матеріал (ФУМ-стрічка, анаеробний герметик, сантехнічна нитка).
3. Надягання шланга: Надягніть шланг на "ялинку" до упору. Для полегшення процесу можна змочити штуцер водою.
4. Фіксація хомутом: Закріпіть шланг на штуцері за допомогою якісного черв'ячного або силового хомута. Хомут повинен розташовуватися між останнім та передостаннім ребром "ялинки".
5. Затягування: Затягуйте штуцер за допомогою ключа за шестигранник, уникаючи надмірних зусиль, щоб не пошкодити різьбу.

• Сумісність середовища: Переконайтеся, що матеріал штуцера (AISI 304) та шланга сумісний з робочим середовищем.
• Періодичний огляд: Регулярно перевіряйте стан з'єднання на предмет витоків та корозії, а також цілісність шланга та хомута.
• Уникайте навантажень: Не допускайте згинання шланга під гострим кутом біля основи штуцера і не використовуйте його як опору.

Можливі ризики та обмеження

1. Неправильний вибір хомута: Використання неякісного або невідповідного за розміром хомута може призвести до зриву шланга.
2. Перевищення робочих параметрів: Експлуатація при тиску та температурі, вищих за заявлені (PN20, +220°C), може призвести до руйнування фітинга.
3. Абразивне зношування: При роботі з абразивними середовищами (пісок, шлам) можливе поступове стирання стінок штуцера.
4. Гальванічна корозія: При контакті з фітингами з вуглецевої сталі або латуні у вологому середовищі може виникнути гальванічна корозія.
5. Неправильний підбір шланга: Використання шланга з внутрішнім діаметром, що не відповідає 65 мм, призведе до негерметичного з'єднання.