Муфта перехідна різьбова нержавіюча DN80x65 (3"x2 1/2"), н/ж сталь AISI 304, Class 150, BSPP

Муфта перехідна нержавіюча Ду=80х65 (3"х2"1/2) внутрішні різьби BSPP, лита, AISI 304, Class 150 - це високоякісний литий різьбовий фітинг, призначений для герметичного та надійного з'єднання ділянок трубопроводу з різними діаметрами. Виготовляється з корозійностійкої нержавіючої сталі марки AISI 304, що забезпечує довговічність та гігієнічність в системах водопостачання, опалення, а також у харчовій, хімічній та фармацевтичній промисловості.

Технічні характеристики

1. Номінальний діаметр (DN/Ду): Перехід з DN80 (3 дюйми) на DN65 (2 1/2 дюйма).
2. Номінальний тиск (PN): Class 150 (відповідає приблизно 16-20 бар), ідеально підходить для систем з низьким та середнім тиском.
3. Матеріал корпусу: Лита нержавіюча сталь марки AISI 304 (європейський аналог 1.4301, вітчизняний 08Х18Н10).
4. Тип з'єднання: Різьбове, внутрішня трубна циліндрична різьба (BSPP або G) з обох сторін.
5. Робоча температура: Широкий діапазон від -40°C до +220°C.
6. Стандарти виготовлення: Конструкція та розміри відповідають міжнародним стандартам ISO 4144, EN 10241, DIN 2987.

Синоніми та альтернативні назви

• Муфта редукційна: Технічно коректна назва, що підкреслює функцію фітинга – зменшення (редукування) діаметра потоку.
• Перехідник ВВ (внутрішня-внутрішня): Точний технічний опис, що характеризує тип різьби (внутрішня) на обох кінцях фітинга.
• Різьбова редукція: Поширений професійний термін для фітингів, що змінюють діаметр різьбового з'єднання.
• З'єднувальна втулка: Сленгова назва, що описує зовнішній вигляд та функцію деталі як з'єднувального елемента.
• Фітинг-перехідник: Загальна назва для всіх з'єднувальних елементів, що використовуються для переходу між різними розмірами або типами труб.

Переваги перехідної муфти

1. Простота та швидкість монтажу: Різьбове з'єднання не вимагає зварювання чи складного обладнання, що значно спрощує та прискорює процес встановлення.
2. Надійність та герметичність: При правильному монтажі з використанням ущільнювальних матеріалів (наприклад, стрічки ФУМ або анаеробного герметика) з'єднання забезпечує високу герметичність.
3. Компактність: Дозволяє здійснити перехід між діаметрами в обмеженому просторі, де використання зварних переходів було б ускладнене.
4. Висока міцність: Лита конструкція з нержавіючої сталі забезпечує відмінну стійкість до механічних навантажень, вібрацій та гідроударів.
5. Універсальність: Стандартна трубна різьба BSPP сумісна з більшістю видів трубопровідної арматури та труб, що робить муфту універсальним рішенням.
6. Можливість демонтажу: З'єднання можна легко розібрати для обслуговування, ремонту чи модифікації системи без пошкодження компонентів.

Галузі застосування

• Промислове обладнання та технологічні лінії
• Системи водопостачання та опалення
• Харчова промисловість (молокозаводи, пивоварні, сокові лінії)
• Хімічна та нафтохімічна промисловість
• Фармацевтична промисловість
• Енергетика
• Пневматичні та гідравлічні системи
• Машинобудування та суднобудування
• Лабораторне обладнання

Переваги нержавіючої сталі

1. Висока корозійна стійкість: Нержавіюча сталь AISI 304 не піддається іржі та стійка до впливу води, пари та багатьох агресивних середовищ.
2. Довговічність та надійність: Матеріал має високу міцність і тривалий термін служби, який може досягати 50 років і більше.
3. Гігієнічність та екологічна безпека: Гладка поверхня запобігає накопиченню бактерій та відкладень, що є критично важливим для харчової та фармацевтичної галузей.
4. Стійкість до температур: Зберігає свої механічні властивості у широкому діапазоні температур.
5. Міцність при високому тиску: Витримує значні механічні навантаження та гідроудари в межах свого класу тиску.
6. Естетичний зовнішній вигляд: Вироби з нержавіючої сталі не потребують додаткового покриття та мають привабливий вигляд.
7. Добра оброблюваність: Матеріал легко піддається різним видам механічної обробки.

Варіанти здешевлення та їх наслідки

• Використання сталі нижчої якості (AISI 201): Істотно знижує вартість, але призводить до різкого падіння корозійної стійкості, що є неприпустимим у вологих або агресивних середовищах.
• Зменшення товщини стінок: Робить фітинг дешевшим, але знижує його механічну міцність, стійкість до тиску та може призвести до деформації під час монтажу.
• Низька якість лиття: Наявність внутрішніх пор, раковин та інших дефектів у структурі металу знижує міцність і може стати причиною витоків під тиском.
• Невідповідність стандартам різьби: Відхилення від стандартів BSPP або ISO можуть призвести до неможливості створення герметичного з'єднання, зриву різьби під час монтажу та протікання.

Монтаж та експлуатація

1. Підготовка трубопроводу: Переконайтесь, що різьба на трубах, що з'єднуються, чиста, без задирок і пошкоджень.
2. Ущільнення різьбових з'єднань: Обов'язково використовуйте якісні ущільнювальні матеріали, такі як анаеробний герметик або стрічка ФУМ, намотуючи її за ходом різьби.
3. Затягування: Затягуйте з'єднання за допомогою відповідного трубного ключа, прикладаючи помірне зусилля, щоб не пошкодити різьбу.
4. Відсутність напружень: Монтуйте муфту так, щоб на неї не передавалися згинальні або розтягувальні навантаження від трубопроводу.
5. Промивання системи: Після завершення монтажу рекомендується промити систему для видалення можливого сміття та залишків ущільнювача.

• Відповідність параметрів: Не перевищуйте максимально допустимі значення тиску (Class 150) та температури (до 220°C).
• Сумісність середовища: Переконайтесь, що робоче середовище сумісне зі сталлю AISI 304. Для високоагресивних кислот або хлоридів може знадобитися сталь AISI 316.
• Періодичний огляд: Регулярно перевіряйте з'єднання на предмет витоків, особливо в системах з вібраціями або перепадами температур.

Можливі ризики та обмеження

1. Неправильний вибір матеріалу: Використання сталі AISI 304 у середовищах з високим вмістом хлоридів або сильних кислот може призвести до точкової або щілинної корозії.
2. Перетягування різьби: Надмірне зусилля при монтажі може пошкодити різьбу (зірвати витки) та порушити герметичність з'єднання.
3. Гальванічна корозія: При контакті з фітингами з вуглецевої сталі або міді у вологому середовищі може виникнути гальванічна корозія.
4. Замерзання робочого середовища: Замерзання води всередині фітинга може призвести до його руйнування через розширення льоду.
5. Абразивне зношування: Наявність у потоці абразивних частинок (піску, окалини) може з часом зношувати внутрішню поверхню та різьбу.