Коліно різьбове нержавіюче DN65 (2"1/2) 90°, н/ж сталь AISI304, Class 150, різьба BSPP ВВ

Коліно різьбове нержавіюче DN65 (2 1/2") 90° ВВ – це з'єднувальний фітинг для трубопроводів, призначений для плавної зміни напрямку потоку робочого середовища на 90 градусів. Виготовляється з корозійностійкої та гігієнічної харчової нержавіючої сталі марки AISI 304 (08Х18Н10).

Технічні характеристики

1. Номінальний діаметр (DN/Ду): DN65 або Ду65, що відповідає 2 1/2 дюйма.
2. Номінальний тиск (PN): Class 150, що відповідає максимальному робочому тиску до 150 PSI (приблизно 10 Бар), ідеально для систем з низьким тиском.
3. Матеріал корпусу: Нержавіюча сталь AISI 304 (CF8), європейський аналог 1.4301.
4. Тип з'єднання: Різьбове (муфтове), з двома внутрішніми різьбами (ВВ).
5. Стандарт різьби: BSPP (G) – трубна циліндрична різьба, стандартна для європейського обладнання.
6. Кут вигину: 90°.
7. Робоча температура: Від -20°C до +220°C (залежно від використовуваного ущільнювача).
8. Робоче середовище: Вода, пара, стиснене повітря, харчові продукти, олії, гази, слабоагресивні хімічні речовини.

Синоніми та альтернативні назви

• Коліно різьбове: Класична технічна назва, що описує форму виробу.
• Відвід різьбовий: Технічний термін, що вказує на функцію (відведення потоку) та тип з'єднання.
• Кутник 90 градусів: Технічний термін, що точно вказує на кут вигину.
• Фітинг-коліно: Загальна назва для з'єднувальних елементів трубопроводу даного типу.
• Коліно ВВ (внутрішня-внутрішня): Технічне скорочення, що деталізує тип різьбового виконання.
• Відвід муфтовий: Назва, що вказує на тип з'єднання через муфту (в даному випадку, внутрішню різьбу).

Переваги різьбового коліна

1. Простота та швидкість монтажу: Різьбове з'єднання не потребує зварювання, що значно прискорює, здешевлює та спрощує встановлення.
2. Розбірна конструкція: Дозволяє легко та багаторазово демонтувати ділянку трубопроводу для обслуговування, ремонту чи модифікації системи.
3. Висока герметичність: При правильному використанні ущільнювальних матеріалів (ФУМ-стрічка, анаеробний герметик) забезпечує надійне та довговічне з'єднання.
4. Компактні розміри: Дозволяє змінювати напрямок трубопроводу в умовах обмеженого простору, де зварювання ускладнене.
5. Універсальність: Підходить для широкого спектра робочих середовищ завдяки властивостям матеріалу AISI 304.
6. Плавна зміна потоку: Конструкція коліна забезпечує мінімальний гідравлічний опір та зберігає ламінарність потоку, знижуючи втрати тиску.

Області застосування

• Системи водопостачання та опалення
• Промислове обладнання та технологічні лінії
• Харчова промисловість (молокопроводи, пивоварні, сокові лінії)
• Хімічна та фармацевтична промисловість
• Пневматичні та гідравлічні системи
• Машинобудування та приладобудування
• Системи промислового охолодження
• Суднобудування та сантехнічні системи
• Системи пожежогасіння

Переваги нержавіючої сталі

1. Висока корозійна стійкість: Нержавіюча сталь не піддається іржі та стійка до впливу багатьох агресивних середовищ, включаючи воду та харчові продукти.
2. Довговічність та надійність: Забезпечує тривалий термін служби фітинга без втрати експлуатаційних властивостей, навіть у складних умовах.
3. Гігієнічність та екологічна безпека: Матеріал AISI 304 є харчовим, не вступає в реакцію з продуктами, не виділяє шкідливих речовин і легко очищується.
4. Стійкість до температур: Зберігає міцність та стабільність у широкому діапазоні робочих температур.
5. Міцність при низькому тиску: Ідеально підходить для систем класу Class 150, забезпечуючи необхідний запас міцності.
6. Естетичний зовнішній вигляд: Не потребує додаткового покриття та зберігає привабливий вигляд протягом усього терміну служби.

Варіанти здешевлення та їх наслідки

• Використання сталі нижчої якості (наприклад, AISI 201): Значно знижується корозійна стійкість, що призводить до швидкого іржавіння, особливо у вологому середовищі, та скорочення терміну служби.
• Зменшення товщини стінки: Знижується механічна міцність фітинга, стійкість до тиску та гідроударів, підвищується ризик деформації або тріщин під час монтажу.
• Неякісне нарізання різьби: Призводить до труднощів при монтажі, ризику "закушування" різьби та неможливості забезпечити герметичне з'єднання, що викликає витоки.
• Порушення геометрії (кут не 90°): Створює додаткові напруження в трубопроводі, що може призвести до передчасного виходу з ладу інших елементів системи.

Монтаж та експлуатація

• Очищення різьби: Перед монтажем переконайтеся, що внутрішня та зовнішня різьби чисті, без задирок та бруду.
• Використання ущільнювача: Обов'язково використовуйте якісний ущільнювальний матеріал (наприклад, ФУМ-стрічку, сантехнічну нитку або анаеробний герметик), сумісний з робочим середовищем.
• Правильне затягування: Затягуйте з'єднання з помірним зусиллям, достатнім для герметичності, але без надмірної затяжки, щоб не пошкодити різьбу або корпус фітинга.
• Співвісність труб: Переконайтеся, що труби, які з'єднуються, вирівняні, щоб уникнути механічних напружень на фітингу.
• Промивання системи: Після завершення монтажу рекомендується промити систему для видалення можливого сміття.

• Відповідність параметрів: Не перевищуйте максимальні значення тиску (150 PSI) та температури, встановлені для даного фітинга.
• Сумісність середовища: Переконайтеся, що робоче середовище є хімічно сумісним з нержавіючою сталлю AISI 304.
• Періодичний огляд: Регулярно перевіряйте з'єднання на предмет витоків, особливо в системах з вібрацією або перепадами температур.

Можливі ризики та обмеження

1. Неправильний вибір матеріалу: Сталь AISI 304 не підходить для середовищ з високим вмістом хлоридів або для деяких сильних кислот.
2. Перевищення робочих параметрів: Експлуатація при тиску вище Class 150 може призвести до руйнування фітинга.
3. Гальванічна корозія: При з'єднанні з фітингами з інших металів (наприклад, вуглецевої сталі) у вологому середовищі може виникнути гальванічна корозія.
4. Вібраційні навантаження: У системах із сильною вібрацією різьбові з'єднання можуть з часом ослабнути, що потребуватиме періодичної підтяжки.
5. Неякісний монтаж: Неправильне ущільнення або надмірне затягування є основною причиною витоків та пошкоджень.
6. Замерзання робочого середовища: Замерзання рідини всередині фітинга може призвести до його розриву через розширення льоду.