Ніпель перехідний різьбовий нержавіючий DN65x50 (2"1/2x2") н/ж сталь AISI 304, шестигранник, Class 150, BSPP

Ніпель перехідний різьбовий нержавіючий DN65x50 (2"1/2x2"), н/ж сталь AISI 304, з шестигранником, Class 150, ISO 4144, EN 10241, DIN 2987, BSPP - це різьбовий з'єднувальний елемент трубопроводу (фітинг), призначений для створення переходу між трубами або арматурою з різними діаметрами умовного проходу. Виготовляється з нержавіючої сталі марки AISI 304.

Технічні характеристики

1. Номінальний діаметр (DN): DN65x50 (перехід з 2 1/2 дюйма на 2 дюйми).
2. Номінальний тиск (Class): Class 150, що відповідає стандартним умовам експлуатації у більшості промислових систем.
3. Матеріал корпусу: Нержавіюча сталь AISI 304 (аналоги 1.4301, 08Х18Н10), що забезпечує високу корозійну стійкість та гігієнічність.
4. Тип з'єднання: Різьбове, зовнішня-зовнішня різьба (ЗЗ).
5. Стандарт різьби: BSPP (British Standard Pipe Parallel) – трубна циліндрична різьба, що вимагає використання ущільнювальних матеріалів.
6. Робоча температура: Від -20°C до +220°C, залежно від використовуваного ущільнювача та робочого тиску.
7. Конструктивна особливість: Наявність шестигранника по центру корпусу для зручного та надійного монтажу за допомогою стандартного гайкового ключа.
8. Відповідність стандартам: Виготовлений згідно з ISO 4144, EN 10241, DIN 2987.

Синоніми та альтернативні назви

• Ніпель перехідний: Класична технічна назва, що вказує на функцію зміни діаметра.
• Ніпель редукційний: Технічний синонім, що підкреслює зменшення (редукцію) діаметра трубопроводу.
• Бочонок перехідний: Професійний сленг, утворений за аналогією з прямим ніпелем ("бочонком"), але з перехідною функцією.
• Різьбовий перехідник ЗЗ: Загальна назва для фітингів, що описує тип з'єднання (зовнішня-зовнішня різьба) та функціональне призначення.
• Ніпель з шестигранником: Назва, що акцентує увагу на конструктивній особливості, яка полегшує монтаж.

Переваги ніпеля перехідного

1. Простота та надійність переходу: Забезпечує пряме та герметичне з'єднання труб різного діаметра без необхідності використання кількох фітингів.
2. Зручність монтажу: Центральний шестигранник дозволяє докласти необхідне зусилля затягування стандартним інструментом, запобігаючи пошкодженню корпусу.
3. Компактність: Монолітна конструкція займає мінімум місця в трубопровідній системі порівняно зі збірними перехідними вузлами.
4. Висока механічна міцність: Цільний корпус з нержавіючої сталі витримує значні механічні навантаження та тиск.
5. Універсальність: Може використовуватися в широкому спектрі середовищ завдяки хімічній стійкості сталі AISI 304.
6. Довговічність: Відсутність рухомих частин і висока корозійна стійкість гарантують тривалий термін служби.

Області застосування

• Промислове обладнання та технологічні лінії
• Системи водопостачання та опалення
• Харчова промисловість (молокопроводи, пивоварні, сокові лінії)
• Хімічна та фармацевтична промисловість
• Нафтогазова галузь
• Пневматичні та гідравлічні системи
• Машинобудування та приладобудування
• Енергетика

Переваги нержавіючої сталі

1. Висока корозійна стійкість: Стійкість до іржі в атмосферних умовах та в контакті з більшістю робочих середовищ.
2. Довговічність та надійність: Матеріал не деградує з часом, зберігаючи свої характеристики міцності.
3. Гігієнічність та екологічна безпека: Гладка поверхня запобігає скупченню бактерій, легко миється та не виділяє шкідливих речовин.
4. Стійкість до температур: Зберігає працездатність у широкому діапазоні температур, від кріогенних до високих.
5. Міцність при високому тиску: Здатність витримувати високий внутрішній тиск без деформації.
6. Естетичний зовнішній вигляд: Не потребує фарбування чи додаткового захисного покриття.
7. Добра зварюваність та оброблюваність: Дозволяє легко інтегрувати фітинг у складні трубопровідні системи.

Варіанти здешевлення та їх наслідки

• Використання сталі AISI 201 замість AISI 304: Значне зниження корозійної стійкості, поява точкової корозії та іржі, особливо у вологому середовищі. Непридатність для харчових та хімічних застосувань.
• Зменшення товщини стінки: Зниження максимального робочого тиску та механічної міцності. Підвищується ризик деформації або руйнування фітинга під час затягування чи гідроудару.
• Неякісна обробка різьби: Ускладнений монтаж, ризик "закушування" або зриву різьби. Неможливість забезпечити повну герметичність з'єднання, що призводить до протікань.
• Відсутність або малий розмір шестигранника: Неможливість використовувати стандартний ключ, що змушує застосовувати трубні (газові) ключі, які пошкоджують поверхню фітинга, порушуючи його естетику та захисний шар.

Монтаж та експлуатація

1. Очищення різьби: Перед монтажем переконайтеся, що зовнішня та внутрішня різьби чисті, без задирок та бруду.
2. Ущільнення різьбових з'єднань: Обов'язково використовуйте ущільнювальний матеріал (ФУМ-стрічка, анаеробний герметик, сантехнічна нитка), сумісний з робочим середовищем і температурою.
3. Напрямок намотування ущільнювача: Намотуйте ущільнювач за годинниковою стрілкою на зовнішню різьбу ніпеля.
4. Затягування: Використовуйте ріжковий або розвідний ключ відповідного розміру, прикладаючи його до шестигранника. Затягуйте з помірним зусиллям, достатнім для герметизації, але без перетягування.
5. Відсутність напружень: Переконайтеся, що труби, які з'єднуються, співвісні і на фітинг не діють згинальні або розтягувальні навантаження.

1. Відповідність параметрів: Не перевищуйте максимально допустимі значення тиску та температури для Class 150 та сталі AISI 304.
2. Сумісність середовища: Переконайтеся, що робоче середовище хімічно сумісне зі сталлю AISI 304. Уникайте середовищ з високим вмістом хлоридів.
3. Періодичний огляд: Регулярно перевіряйте з'єднання на предмет витоків, особливо в системах з вібрацією або перепадами температур.

Можливі ризики та обмеження

1. Неправильний вибір матеріалу: Сталь AISI 304 не підходить для морської води, соляних розчинів та деяких кислот, де потрібна сталь AISI 316.
2. Перевищення робочих параметрів: Експлуатація при тиску або температурі вище номінальних може призвести до руйнування фітинга.
3. Гальванічна корозія: При прямому контакті з фітингами з вуглецевої сталі або міді у вологому середовищі може виникнути прискорена корозія.
4. Вібрація: У системах із сильною вібрацією різьбові з'єднання з часом можуть ослабнути, що потребуватиме періодичної підтяжки.
5. Неякісний монтаж: Недостатнє або надлишкове ущільнення, а також перетягування різьби є основними причинами витоків.