Футорка різьбова нержавіюча DN32x15 (1 1/4"x1/2") н/ж сталь AISI304, різьба BSPP, Class 150, лита

Футорка нержавіюча різьбова Ду 32 (1 1/4") зовнішня на Ду 15 (1/2") внутрішня BSPP, лита, AISI 304, Class 150 - це перехідний різьбовий фітинг, призначений для герметичного з'єднання елементів трубопроводу з різними діаметрами. Виготовляється з литої нержавіючої сталі марки AISI 304 методом точного лиття, що забезпечує високу міцність та надійність у системах з низьким тиском.

Технічні характеристики

1. Номінальний діаметр (DN/Ду): Зовнішня різьба DN32 (1 1/4 дюйма), внутрішня різьба DN15 (1/2 дюйма).
2. Номінальний тиск (PN): Class 150, що відповідає максимальному робочому тиску до 150 PSI (приблизно 10.3 Бар) для некритичних застосувань.
3. Матеріал корпусу: Лита нержавіюча сталь AISI 304 (CF8), аналог за ГОСТ – 08Х18Н10.
4. Тип з'єднання: Різьбове, перехідне (зовнішня/внутрішня різьба).
5. Стандарт різьби: BSPP (G) – британська стандартна трубна циліндрична різьба, що потребує ущільнення для герметизації.
6. Робоча температура: Від -20°C до +220°C, діапазон залежить від використовуваного ущільнювального матеріалу.
7. Стандарти виготовлення: Відповідає ISO 4144, EN 10241, DIN 2987.

Синоніми та альтернативні назви

• Футорка перехідна: Технічний термін, що підкреслює функцію зміни діаметра з більшого на менший.
• Перехідник різьбовий (зовнішня/внутрішня): Загальна технічна назва, що точно описує тип з'єднання та конструкцію фітинга.
• Фітинг-редуктор: Термін, що вказує на редукуючу (зменшувальну) функцію виробу в системі.
• Втулка перехідна: Технічний синонім, що описує форму виробу та його призначення для переходу між розмірами.
• Бочонок-перехідник: Професійний сленг, що походить від зовнішньої схожості з фітингом типу "бочонок", але з різними діаметрами різьби.
• Футорка сантехнічна: Побутова назва, що часто використовується в системах водопостачання, хоча даний виріб є промисловим.

Переваги футорки

1. Компактність: Займає мінімум місця в трубопровідній системі порівняно з використанням кількох фітингів (наприклад, переходу та ніпеля) для зміни діаметра.
2. Надійність з'єднання: Лита конструкція без зварних швів забезпечує високу механічну міцність та стійкість до гідравлічних ударів.
3. Універсальність: Дозволяє легко та швидко з'єднувати труби, клапани, фільтри та іншу арматуру з різними діаметрами різьби.
4. Простота монтажу: Не потребує спеціального обладнання чи зварювання; монтаж здійснюється за допомогою стандартного трубного або гайкового ключа.
5. Економічність: Є дешевшим та швидшим рішенням для організації переходу діаметра порівняно з використанням зварних концентричних або ексцентричних переходів.

Області застосування

• Промислове обладнання та технологічні лінії
• Системи водопостачання та опалення
• Харчова промисловість
• Хімічна та фармацевтична промисловість
• Нафтогазова промисловість
• Енергетика
• Пневматичні та гідравлічні системи
• Машинобудування та приладобудування
• Лабораторне обладнання

Переваги нержавіючої сталі

1. Висока корозійна стійкість: Сталь AISI 304 ефективно протистоїть корозії в більшості промислових і побутових середовищ.
2. Довговічність та надійність: Забезпечує тривалий термін служби фітинга без втрати експлуатаційних властивостей.
3. Гігієнічність та екологічна безпека: Матеріал не вступає в реакцію з робочим середовищем, що є критично важливим для харчової та фармацевтичної галузей.
4. Стійкість до температур: Зберігає свої механічні властивості у широкому діапазоні температур.
5. Міцність при високому тиску: Лита конструкція з нержавіючої сталі здатна витримувати значні навантаження.
6. Естетичний зовнішній вигляд: Не потребує додаткового покриття та зберігає привабливий вигляд протягом усього терміну служби.
7. Добра зварюваність та оброблюваність: Хоча даний фітинг литий, марка сталі AISI 304 загалом добре піддається обробці.

Варіанти здешевлення та їх наслідки

• Використання сталі нижчої якості (AISI 201): Призводить до різкого зниження корозійної стійкості, особливо у вологих умовах або при контакті з агресивними середовищами, спричиняючи іржу та передчасне руйнування.
• Зменшення товщини стінок: Знижує механічну міцність та стійкість до тиску Class 150, що створює ризик деформації або розриву фітинга під навантаженням.
• Порушення геометрії різьби: Неякісно нарізана або неточна різьба BSPP не забезпечує герметичності, ускладнює монтаж і може призвести до заклинювання ("закушування") при затягуванні.
• Відсутність фінішної обробки: Наявність задирок та гострих країв може пошкодити ущільнювальні матеріали (ФУМ-стрічку, герметик), що призведе до протікань.

Монтаж та експлуатація

1. Очищення різьби: Перед встановленням переконайтеся, що зовнішня та внутрішня різьби чисті, без бруду, металевої стружки та пошкоджень.
2. Використання ущільнювача: Для герметизації циліндричної різьби BSPP обов'язково використовуйте якісний ущільнювальний матеріал: ФУМ-стрічку, анаеробний герметик або ущільнювальну нитку.
3. Правильне затягування: Затягуйте фітинг з помірним зусиллям, достатнім для забезпечення герметичності, але без ризику пошкодити різьбу або корпус.
4. Відсутність напружень: Змонтований трубопровід не повинен створювати згинальних або розтягувальних навантажень на футорку.
5. Пробний запуск: Після завершення монтажу проведіть випробування системи під тиском для перевірки герметичності з'єднання.

• Відповідність параметрів: Не перевищуйте максимальні показники тиску (Class 150) та температури (до 220°C), встановлені для даного виробу.
• Сумісність середовища: Переконайтеся, що робоче середовище хімічно сумісне з нержавіючою сталлю AISI 304.
• Періодичний огляд: Регулярно перевіряйте з'єднання на предмет витоків або ознак корозії, особливо в агресивних середовищах.

Можливі ризики та обмеження

1. Закушування різьби (galling): При монтажі без ущільнювача або мастила різьба з нержавіючої сталі може "прикипіти", що зробить демонтаж неможливим без пошкодження фітинга.
2. Неправильний вибір ущільнювача: Використання ущільнювального матеріалу, нестійкого до робочої температури або середовища, призведе до швидкої втрати герметичності.
3. Хлоридна корозія: Сталь AISI 304 вразлива до корозійного розтріскування в середовищах з високим вмістом хлоридів (наприклад, морська вода).
4. Вібраційні навантаження: У системах з високою вібрацією різьбові з'єднання можуть з часом ослаблюватися, що потребує періодичної перевірки та підтягування.
5. Перевищення робочого тиску: Експлуатація при тиску вище Class 150 може призвести до руйнування фітинга та аварійної ситуації.