Фільтр муфтовий нержавіючий DN10 (3/8") н/ж сталь AISI304 (CF8), Y-подібний, Ру40 (800 PSI), 60 меш, BSPP

Фільтр муфтовий нержавіючий DN10 (3/8") н/ж сталь AISI304 (CF8), Y-подібний, Ру40 (800 PSI), 60 меш, BSPP - це Y-подібний сітчастий запірно-регулюючий елемент трубопровідної арматури, призначений для механічного очищення робочого середовища від твердих частинок, окалини, іржі та інших домішок. Виготовляється з корозійностійкої нержавіючої сталі марки AISI304 (ливарний аналог CF8), що забезпечує довговічність та надійність в експлуатації.

Технічні характеристики

1. Номінальний діаметр (DN/Ду): DN10 (еквівалент 3/8 дюйма або приблизно 10мм). Цей параметр визначає умовний прохід фільтрувального пристрою.
2. Номінальний тиск (PN): Ру40 (що відповідає PN40 або приблизно 40 бар / 800 PSI / 4 МПа). Максимально допустимий робочий тиск для даного фільтра.
3. Матеріал корпусу та фільтроелемента: Корпус – нержавіюча сталь AISI304 (або його ливарний аналог CF8 за стандартом ASTM). Фільтруючий елемент (сітка) – нержавіюча сталь AISI304. Ущільнення пробки ревізії – PTFE (фторопласт), що забезпечує хімічну стійкість та термостійкість.
4. Тип приєднання: Муфтове (внутрішня різьба). Стандарт різьби – BSPP (British Standard Pipe Parallel), сумісна з ГОСТ 6357-81 (циліндрична трубна різьба).
5. Робоча температура: Діапазон робочих температур від -20°C до +180°C. Верхня межа може залежати від конкретних умов експлуатації та типу ущільнювальних матеріалів.
6. Конструктивні особливості: Y-подібний (або косий) фільтр зі знімною пробкою для очищення або заміни сітчастого картриджа.
7. Ступінь фільтрації: 60 mesh (розмір комірки сітки орієнтовно 250 мікрон). Забезпечує ефективне видалення середніх та великих механічних включень.
8. Робоче середовище: Вода (холодна, гаряча), пара, повітря, нафтопродукти (мастила, дизельне пальне), гліколі, спирти, нейтральні та слабоагресивні рідини та гази, сумісні з нержавіючою сталлю AISI304 та ущільненням PTFE.

Області застосування

• Промислові трубопроводи: Захист насосів, витратомірів, регулюючої арматури та іншого чутливого обладнання.
• Системи водопостачання та опалення: Запобігання засміченню труб, радіаторів, котлів та теплообмінників.
• Нафтогазова промисловість: Очищення технологічних потоків від механічних частинок.
• Хімічна промисловість: Фільтрація розчинів, кислот, лугів (за умови сумісності з AISI304).
• Харчова промисловість: Застосування в лініях, де потрібна гігієнічність та корозійна стійкість (наприклад, для води, технічних рідин).
• Енергетика: Встановлення на лініях подачі води, пари, технічних рідин на електростанціях та котельнях.
• Лабораторне обладнання: Використання в пілотних установках та стендах для фільтрації невеликих потоків.
• Пневматичні та гідравлічні системи: Захист компонентів систем від забруднень.
• Суднобудування та морська техніка: В системах, що працюють з морською або прісною водою, де важлива стійкість до корозії.

Переваги нержавіючої сталі AISI304 (CF8)

1. Висока корозійна стійкість: Відмінна стійкість до загальної, міжкристалітної та пітингової корозії у більшості промислових та атмосферних середовищ.
2. Довговічність та надійність: Нержавіюча сталь забезпечує тривалий термін служби фільтра навіть у складних умовах експлуатації.
3. Гігієнічність та екологічна безпека: Матеріал не виділяє шкідливих речовин у робоче середовище, підходить для контакту з питною водою та харчовими продуктами (за відповідної обробки поверхні).
4. Стійкість до високих та низьких температур: AISI304 зберігає свої механічні властивості в широкому діапазоні температур.
5. Міцність при високому тиску: Здатність витримувати значні робочі тиски, зазначені як Ру40.
6. Естетичний зовнішній вигляд: Фільтри з нержавіючої сталі мають привабливий вигляд і не потребують додаткового покриття.
7. Добра зварюваність та оброблюваність: Дозволяє створювати складні конструкції та забезпечує ремонтопридатність (хоча для муфтових фільтрів частіше практикується заміна сітки або всього виробу).
8. Стійкість до окислення: Важливо для середовищ, що містять кисень, наприклад, вода або повітря.
9. Стійкість до ерозійного зносу: Твердість матеріалу сприяє опору абразивному впливу дрібних частинок у потоці.

Монтаж та експлуатація

Рекомендації щодо монтажу:

1. Підготовка трубопроводу: Перед встановленням фільтра трубопровід має бути ретельно очищений від бруду, окалини, зварювального грату та інших сторонніх предметів.
2. Напрямок потоку: Фільтр встановлюється суворо за напрямком потоку робочого середовища, вказаним стрілкою на корпусі виробу.
3. Ущільнення різьбових з'єднань: Для забезпечення герметичності різьбових з'єднань (BSPP) рекомендується використовувати ущільнювальні матеріали, сумісні з робочим середовищем та температурою (наприклад, ФУМ-стрічка, анаеробні герметики, сантехнічний льон).
4. Затягування: Затягування різьбових з'єднань слід проводити із зусиллям, достатнім для герметизації, але без надмірної напруги, щоб не пошкодити корпус фільтра або різьбу.
5. Положення установки: Y-подібні фільтри рекомендується встановлювати пробкою ревізії донизу. Це полегшує збирання забруднень у відстійнику та їх видалення під час очищення. Допускається горизонтальне або похиле встановлення. Вертикальне встановлення можливе лише при потоці зверху вниз.
6. Доступ для обслуговування: Необхідно забезпечити достатній простір навколо фільтра для зручного доступу до пробки ревізії з метою очищення або заміни фільтрувальної сітки.
7. Промивання системи: Після монтажу рекомендується провести промивання системи для видалення можливих залишків монтажних матеріалів.

Рекомендації щодо експлуатації:

1. Плавне керування потоком: Уникайте різких відкриттів та закриттів запірної арматури перед та після фільтра щоб уникнути гідравлічних ударів.
2. Відповідність параметрів: Експлуатація фільтра повинна проводитися в межах допустимих значень тиску (Ру40 / 800 PSI) та температури (до 180°C).
3. Сумісність середовища: Робоче середовище має бути хімічно сумісним з матеріалом корпусу (AISI304 / CF8) та ущільнень (PTFE).
4. Періодичний огляд та очищення: Регулярно перевіряйте ступінь забруднення фільтрувального елемента. Періодичність очищення залежить від концентрації домішок у робочому середовищі. Очищення проводиться шляхом відкручування пробки, виймання та промивання сітки. При пошкодженні сітки її слід замінити.
5. Контроль перепаду тиску: Збільшення перепаду тиску на фільтрі свідчить про його засмічення та необхідність очищення.

Призначення, Можливі ризики та обмеження

1. Неправильний вибір матеріалу для специфічних середовищ: Хоча AISI304 універсальна, для висококонцентрованих кислот, хлоридних середовищ або інших агресивних хімікатів може знадобитися більш стійкий матеріал (наприклад, AISI316).
2. Перевищення робочих параметрів: Експлуатація фільтра при тиску або температурі, що перевищують номінальні значення, може призвести до його пошкодження або руйнування.
3. Абразивне зношування: При високій концентрації твердих абразивних частинок у потоці можливе прискорене зношування сітки та внутрішньої поверхні корпусу.
4. Кавітація: Може виникати при високих швидкостях потоку та низькому тиску, призводячи до пошкодження фільтра.
5. Неякісний монтаж: Неправильне встановлення, надмірне затягування або відсутність ущільнення можуть призвести до витоків або пошкодження арматури.
6. Замерзання робочого середовища: Якщо робочим середовищем є вода, при негативних температурах можливе її замерзання та руйнування корпусу фільтра через розширення льоду. Необхідно передбачити дренаж або обігрів.
7. Обмежена пропускна здатність: Фільтр створює гідравлічний опір у системі. При сильному забрудненні сітки пропускна здатність значно знижується.
8. Засмічення: Основний ризик – засмічення фільтрувального елемента, що потребує регулярного обслуговування. Ігнорування цього може призвести до зупинки потоку або пошкодження обладнання нижче за потоком.