Ільтр сітчастий фланцевий нержавіючий DN25 (1"), н/ж сталь AISI304, PN16, до 200°C, Y-подібний, 60 mesh

Фільтр сітчастий фланцевий нержавіючий DN25 (1") - це тип запірно-регулюючої арматури, призначений для механічного очищення робочого середовища від твердих частинок. Виготовляється з нержавіючої сталі марки AISI 304.

Технічні характеристики

1. Номінальний діаметр (DN): DN25, що відповідає 1 дюйму.
2. Номінальний тиск (PN): PN16 (16 бар).
3. Матеріал корпусу: Нержавіюча сталь марки AISI 304 (аналог CF8, 1.4301).
4. Матеріал фільтруючого елемента (сітки): Нержавіюча сталь марки AISI 304.
5. Матеріал ущільнення кришки: PTFE (фторопласт), що забезпечує чудову хімічну стійкість та герметичність.
6. Тип приєднання: Фланцеве за стандартом EN 1092-1.
7. Будівельна довжина: Відповідає стандарту EN 558-1 (F1).
8. Робоча температура: Від -20°C до +200°C.
9. Ступінь фільтрації: Стандартна сітка 60 mesh, що еквівалентно 250 мкм (мікрон).
10. Конструктивні особливості: Y-подібний корпус, болтова кришка для легкого доступу до сітки та її очищення, наявність пробки для дренажу.
11. Коефіцієнт потоку (Kv): 12.1 м³/год.

Області застосування

• Промислове обладнання та технологічні лінії: Захист насосів, клапанів, витратомірів та іншого обладнання.
• Нафтогазова промисловість: Фільтрація нафтопродуктів, газів та технологічних рідин.
• Хімічна промисловість: Очищення агресивних середовищ, кислот, лугів.
• Харчова промисловість: Застосування в системах, де потрібна відповідність санітарним нормам (за наявності сертифіката CE 1935/2004).
• Енергетика: Системи підготовки води, пароконденсатні лінії.
• Системи водопостачання та опалення: Грубе очищення води для запобігання засміченню компонентів системи.
• Пневматичні та гідравлічні системи: Захист компонентів від механічних домішок у стиснутому повітрі або гідравлічних оливах.

Переваги нержавіючої сталі

1. Висока корозійна стійкість: Сталь AISI 304 стійка до впливу широкого спектра хімічних речовин та атмосферних умов.
2. Довговічність та надійність: Забезпечує тривалий термін служби навіть у складних умовах експлуатації.
3. Гігієнічність та екологічна безпека: Матеріал не виділяє шкідливих речовин і легко очищується, що є критичним для харчової та фармацевтичної галузей.
4. Стійкість до температур: Зберігає свої механічні властивості в широкому діапазоні температур від -20°C до +200°C.
5. Міцність при високому тиску: Конструкція розрахована на робочий тиск до PN16.
6. Естетичний зовнішній вигляд: Гладка поверхня та сучасний вигляд арматури.
7. Добра зварюваність та оброблюваність: Спрощує інтеграцію в існуючі трубопровідні системи.

Монтаж та експлуатація

• Напрямок потоку: Встановлення виконується суворо за напрямком стрілки, вказаної на корпусі.
• Положення у просторі: Фільтр може монтуватися як у горизонтальному, так і у вертикальному положенні. При вертикальному встановленні потік робочого середовища має бути спрямований зверху донизу.
• Доступ для обслуговування: Необхідно забезпечити достатньо вільного простору для зняття кришки та вилучення фільтруючого елемента для очищення або заміни.
• Ущільнення з'єднань: При монтажі фланцевих з'єднань використовуйте відповідні прокладки, сумісні з робочим середовищем та температурою.
• Промивання системи: Перед введенням в експлуатацію рекомендується промити трубопровід для видалення монтажного сміття.

• Періодичний огляд: Регулярно перевіряйте стан фільтра та ступінь забруднення сітки.
• Очищення сітки: Забруднений фільтруючий елемент необхідно витягувати та промивати. Частота очищення залежить від ступеня забрудненості робочого середовища.
• Сумісність середовища: Переконайтеся, що хімічний склад робочого середовища сумісний з матеріалами фільтра (AISI 304) та ущільнення (PTFE).

Можливі ризики та обмеження

1. Неправильний вибір матеріалу: Для високоагресивних середовищ (наприклад, хлоридів) може знадобитися сталь марки AISI 316.
2. Перевищення робочих параметрів: Експлуатація при тиску або температурі, що перевищують зазначені максимальні значення, може призвести до поломки.
3. Абразивне зношування: Наявність у потоці великої кількості твердих абразивних частинок може прискорити знос сітки та корпусу.
4. Кавітація: Може виникнути при високих швидкостях потоку та різких перепадах тиску.
5. Неякісний монтаж: Неправильне затягування болтів або відсутність ущільнень може призвести до витоків.
6. Замерзання робочого середовища: При негативних температурах та наявності води в системі можливе замерзання та пошкодження корпусу.
7. Обмежена пропускна здатність: У міру забруднення сітки пропускна здатність фільтра знижується, що вимагає своєчасного очищення.