Клапан зворотний міжфланцевий нержавіючий DN200 (8") дисковий, н/ж сталь CF8 (AISI304), Ру25, до 300°C

Клапан зворотний міжфланцевий дисковий пружинний DN200 - це тип захисної трубопровідної арматури, призначений для автоматичного запобігання зворотному потоку робочого середовища в технологічних системах. Виготовляється з нержавіючої сталі марки CF8 (AISI304).

Технічні характеристики

1. Номінальний діаметр (DN/Ду): DN200 або 8 дюймів.
2. Номінальний тиск (PN/Ру): Ру25 / PN25 (25 бар).
3. Матеріал корпусу та диска: Нержавіюча сталь CF8 (аналог AISI304).
4. Ущільнення затвора: Метал по металу, забезпечує надійну роботу за високих температур.
5. Тип з'єднання: Міжфланцеве (wafer type), для встановлення між фланцями трубопроводу.
6. Робоча температура: до +300°C.
7. Керуючий елемент: Підпружинений диск (тарілка).
8. Клас герметичності: Клас С згідно з ГОСТ 9544-2015, що є стандартом для промислових застосувань.

Синоніми та альтернативні назви

• Клапан зворотний дисковий: Технічна назва, що вказує на форму запірного елемента – диск.
• Клапан зворотний пружинний: Назва підкреслює наявність пружини, яка забезпечує закриття клапана за відсутності прямого потоку.
• Клапан міжфланцевий (wafer): Технічний термін, що описує спосіб монтажу – затискання між двома фланцями, що робить конструкцію компактною.
• Клапан-таблетка: Професійний сленг, що виник через характерну пласку та круглу форму корпусу, що нагадує таблетку.
• Клапан-хлопавка: Сленгова назва, хоча частіше застосовується до поворотних клапанів, іноді використовується і для дискових через характерний звук при різкому закритті.
• Попільничка: Рідкісний професійний сленг, що використовується через візуальну схожість форми корпусу з попільничкою.
• Відсікач зворотного потоку: Описова назва, що точно передає функціональне призначення пристрою.

Переваги дискового зворотного клапана

1. Автоматична робота: Не потребує зовнішнього керування чи джерела енергії, спрацьовує під дією самого потоку середовища.
2. Надійний захист обладнання: Ефективно запобігає зворотному потоку, захищаючи насоси, компресори та інше обладнання від пошкоджень та гідравлічних ударів.
3. Компактність і мала вага: Міжфланцева конструкція (wafer) значно зменшує габарити та вагу порівняно з фланцевими аналогами, спрощуючи монтаж.
4. Висока термостійкість: Ущільнення "метал по металу" дозволяє використовувати клапан у системах з температурою до 300°C.
5. Універсальність монтажу: Може встановлюватися як на горизонтальних, так і на вертикальних ділянках трубопроводу (при висхідному потоці).
6. Довговічність: Корпус з нержавіючої сталі CF8 (AISI304) забезпечує високу стійкість до корозії та тривалий термін служби.
7. Низький гідравлічний опір: Конструкція забезпечує мінімальні втрати тиску при прямому потоці середовища.

Області застосування

• Промислове обладнання та технологічні лінії: Захист систем від зворотного потоку в хімічній, нафтопереробній та інших галузях.
• Нафтогазова промисловість: Встановлення на трубопроводах для транспортування нафти, газу та продуктів їх переробки.
• Хімічна промисловість: Робота з помірно агресивними середовищами, сумісними з нержавіючою сталлю AISI304.
• Харчова промисловість: Застосування в системах транспортування води, пари та інших технологічних рідин.
• Енергетика: Використання в системах паро- та водопостачання на електростанціях та в котельнях.
• Системи водопостачання та опалення: Монтаж у комунальних та промислових мережах для запобігання зворотному руху води.
• Пневматичні та гідравлічні системи: Захист компресорного та насосного обладнання.

Переваги нержавіючої сталі

1. Висока корозійна стійкість: Матеріал CF8 (AISI304) стійкий до впливу води, пари, багатьох кислот та лугів.
2. Довговічність та надійність: Забезпечує тривалий термін експлуатації без втрати характеристик міцності.
3. Гігієнічність та екологічна безпека: Нержавіюча сталь не виділяє шкідливих речовин і підходить для використання в харчовій промисловості.
4. Стійкість до температур: Зберігає свої властивості в широкому діапазоні температур, від низьких до +300°C і вище.
5. Міцність при високому тиску: Здатна витримувати тиск до Ру25 і вище, залежно від конструкції.
6. Естетичний зовнішній вигляд: Не потребує додаткового покриття та зберігає свій вигляд протягом усього терміну служби.
7. Добра зварюваність та оброблюваність: Спрощує інтеграцію у складні трубопровідні системи.

Монтаж та експлуатація

• Підготовка трубопроводу: Перед встановленням клапана трубопровід необхідно очистити від бруду, окалини та зварювального грату.
• Напрямок потоку: Встановлювати суворо відповідно до стрілки на корпусі, що вказує напрямок руху середовища.
• Ущільнення: Використовувати відповідні міжфланцеві прокладки, сумісні з робочим середовищем та температурою.
• Затягування: Рівномірно затягувати кріплення фланців, щоб уникнути перекосу клапана та пошкодження корпусу.
• Відсутність напружень: Клапан не повинен зазнавати навантажень від вигину або розтягування трубопроводу.
• Доступ для обслуговування: Забезпечити достатній простір для можливого огляду або демонтажу клапана.

• Відповідність параметрів: Експлуатувати клапан суворо в межах зазначених параметрів тиску (PN25) та температури (до 300°C).
• Сумісність середовища: Переконатися, що робоче середовище хімічно сумісне з нержавіючою сталлю CF8 (AISI304).
• Періодичний огляд: Регулярно перевіряти стан клапана та фланцевих з'єднань на предмет витоків.
• Уникнення гідроударів: Хоча клапан і знижує ризик, різкі зміни потоку в системі можуть призвести до підвищених навантажень.

Можливі ризики та обмеження

1. Неправильний вибір матеріалу: Використання сталі AISI304 у середовищах з високим вмістом хлоридів або сильних кислот може призвести до корозії.
2. Перевищення робочих параметрів: Експлуатація при тиску або температурі вище номінальних може спричинити руйнування корпусу або втрату герметичності.
3. Абразивне зношування: Наявність у потоці твердих абразивних частинок (пісок, окалина) може пошкодити ущільнювальні поверхні "метал по металу".
4. Кавітація: Може виникати при високих швидкостях потоку та низькому тиску, призводячи до ерозії внутрішніх компонентів.
5. Неякісний монтаж: Перекіс при встановленні або нерівномірне затягування болтів може стати причиною розгерметизації з'єднання.
6. Замерзання робочого середовища: Якщо робочим середовищем є вода, її замерзання всередині клапана може призвести до його руйнування.