Ніпель перехідний різьбовий нержавіючий DN25x10 (1"x3/8"), н/ж сталь AISI 304, Class 150, BSPP

Ніпель перехідний різьбовий нержавіючий DN25x10 (1"x3/8") - це з'єднувальний різьбовий фітинг, призначений для створення герметичного роз'ємного з'єднання двох ділянок трубопроводу з різними діаметрами. Виготовляється з нержавіючої сталі марки AISI 304.

Технічні характеристики

1. Номінальний діаметр (DN/Ду): перехід з DN25 (1") на DN10 (3/8").
2. Номінальний тиск (PN): Class 150 (приблизно 20 бар або 2.0 МПа).
3. Матеріал корпусу: нержавіюча сталь AISI 304 (CF8, 1.4301, 08Х18Н10).
4. Тип з'єднання: різьбове, зовнішня-зовнішня (ЗЗ) трубна циліндрична різьба BSPP (G).
5. Робоча температура: від -60°C до +220°C.
6. Конструктивна особливість: наявність шестигранника по центру для зручності монтажу за допомогою стандартного гайкового ключа.
7. Стандарти виготовлення: ISO 4144, EN 10241, DIN 2987.

Синоніми та альтернативні назви

• Ніпель перехідний: Найточніша технічна назва, що вказує на перехід між різними діаметрами.
• Ніпель різьбовий: Загальний технічний термін для фітингів із зовнішньою різьбою з обох боків.
• Згін: Професійний сленг, що часто використовується для позначення короткого відрізка труби з різьбою на кінцях, включаючи ніпелі.
• Бочонок перехідний: Поширений сленговий термін, що описує форму фітинга, схожу на маленький бочонок.
• Фітинг-ніпель: Технічне уточнення, що відносить деталь до класу різьбових фітингів.
• Редукційний ніпель: Технічний термін, що прямо вказує на функцію зменшення (редукції) діаметра трубопроводу.

Переваги ніпеля різьбового

1. Простота та швидкість монтажу: Для встановлення потрібен лише ущільнювальний матеріал та стандартний гайковий ключ, що значно скорочує час монтажних робіт.
2. Надійність та герметичність: При правильному монтажі з використанням якісних ущільнювачів (стрічка ФУМ, анаеробний герметик) забезпечує довговічне та герметичне з'єднання.
3. Універсальність: Дозволяє легко з'єднувати елементи трубопроводу з різними діаметрами, що є ключовою функцією для модернізації або ремонту систем.
4. Компактність: Має малі габарити, що дозволяє використовувати його в обмеженому просторі, де встановлення інших типів з'єднань неможливе.
5. Розбірне з'єднання: Дозволяє багаторазово проводити збирання та розбирання вузла без пошкодження фітинга або труб.
6. Висока механічна міцність: Конструкція з шестигранником забезпечує зручне захоплення та можливість прикладання необхідного моменту затягування без ризику деформації.

Галузі застосування

• Системи водопостачання та опалення: для підключення радіаторів, бойлерів, насосів та іншого обладнання.
• Харчова промисловість: в лініях подачі води, миючих розчинів, сиропів та інших рідких продуктів.
• Хімічна промисловість: для транспортування неагресивних та помірно агресивних середовищ, сумісних зі сталлю AISI 304.
• Пневматичні та гідравлічні системи: для підключення манометрів, клапанів, фільтрів та інших компонентів.
• Машинобудування та приладобудування: як з'єднувальні елементи в різних установках та агрегатах.
• Нафтогазова галузь: на допоміжних лініях для транспортування технічних рідин та газів.

Переваги нержавіючої сталі

1. Висока корозійна стійкість: Сталь AISI 304 стійка до впливу води, пари, харчових кислот та багатьох хімічних реагентів.
2. Довговічність та надійність: Вироби з нержавіючої сталі служать десятиліттями, не втрачаючи своїх характеристик міцності.
3. Гігієнічність та екологічна безпека: Матеріал не виділяє шкідливих речовин у робоче середовище, що є критично важливим для харчової та фармацевтичної промисловості.
4. Стійкість до температур: Зберігає свої властивості у широкому діапазоні температур, від кріогенних до високих.
5. Міцність при високому тиску: Здатна витримувати значні навантаження, забезпечуючи безпеку трубопровідних систем.
6. Естетичний зовнішній вигляд: Фітинги мають гладку, блискучу поверхню і не вимагають додаткового захисного покриття.
7. Добра зварюваність та оброблюваність: Хоча даний фітинг різьбовий, сталь AISI 304 легко піддається обробці.

Варіанти здешевлення та їх наслідки

• Використання сталі AISI 201: Замість AISI 304 застосовують дешевшу сталь з меншим вмістом нікелю. Наслідки: Значне зниження корозійної стійкості, поява іржі у вологому середовищі, скорочення терміну служби.
• Зменшення товщини стінок: Виробництво фітингів з тоншими стінками для економії металу. Наслідки: Зниження механічної міцності, високий ризик деформації або руйнування під час монтажу та експлуатації під тиском.
• Порушення геометрії різьби: Недотримання стандартів при нарізанні різьби. Наслідки: Неможливість створення герметичного з'єднання, зрив різьби при затягуванні, необхідність застосування надлишкової кількості ущільнювача.
• Використання литих заготовок низької якості: Застосування лиття з порами та внутрішніми дефектами. Наслідки: Зниження міцності, ризик утворення мікротріщин та подальших витоків під тиском або при перепадах температур.

Монтаж та експлуатація

1. Підготовка різьби: Очистити зовнішню та внутрішню різьбу від бруду, стружки та мастила.
2. Ущільнення різьбових з'єднань: На зовнішню різьбу нанести ущільнювальний матеріал (стрічка ФУМ, сантехнічна нитка, анаеробний герметик) у напрямку різьби.
3. Затягування: Затягувати ніпель за допомогою гайкового ключа відповідного розміру, прикладаючи зусилля до центрального шестигранника. Утримувати відповідну частину з'єднання іншим ключем.
4. Відсутність напружень: Переконатися, що з'єднання не створює механічних напружень у трубопроводі.
5. Пробний запуск: Після монтажу подати тиск у систему та перевірити з'єднання на герметичність.

• Сумісність середовища: Переконатися, що робоче середовище хімічно сумісне з нержавіючою сталлю AISI 304.
• Відповідність параметрів: Не перевищувати максимально допустимі значення температури та тиску для Class 150.
• Періодичний огляд: Регулярно оглядати з'єднання на предмет витоків, особливо в системах з вібрацією або перепадами температур.

Можливі ризики та обмеження

1. Неправильний вибір матеріалу: Сталь AISI 304 не підходить для середовищ з високим вмістом хлоридів (наприклад, морська вода) та деяких кислот, що може викликати точкову корозію.
2. Перевищення робочих параметрів: Експлуатація при тиску або температурі вище встановлених норм для Class 150 може призвести до руйнування фітинга.
3. Гальванічна корозія: При прямому контакті з фітингами з вуглецевої сталі або міді у вологому середовищі може виникнути гальванічна корозія.
4. Неякісний монтаж: Надмірне затягування може зірвати різьбу, а недостатнє — призвести до витоку.
5. Замерзання робочого середовища: Лід, що утворюється всередині фітинга, може спричинити його розрив через розширення.