Футорка зворотна Ду15х10 нержавіюча 1/2"Вх3/8"З, н/ж сталь AISI 304, Class 150, BSPP, лита, ISO 4144

Футорка зворотна нержавіюча Ду 15 (1/2") внутрішня на Ду 10 (3/8") зовнішня різьба BSPP, лита, AISI 304, Class 150 - це спеціалізований різьбовий фітинг, призначений для створення герметичного перехідного з'єднання між елементами трубопроводу з різними діаметрами та типами різьби. Виготовляється з нержавіючої сталі марки AISI 304 методом лиття, що забезпечує високу міцність та корозійну стійкість.

Технічні характеристики

1. Номінальний діаметр (DN/Ду): Перехід з Ду 15 (1/2 дюйма) на Ду 10 (3/8 дюйма).
2. Номінальний тиск (PN): Class 150, що еквівалентно тиску до 20 бар (2.0 МПа) за нормальних температур.
3. Матеріал корпусу: Нержавіюча сталь AISI 304 (ливарний аналог CF8, європейський аналог 1.4301, ДСТУ 08Х18Н10).
4. Тип з'єднання: Різьбове, внутрішня різьба (ВЗ) 1/2" та зовнішня різьба (ЗР) 3/8".
5. Стандарт різьби: BSPP (G) - трубна циліндрична різьба.
6. Робоча температура: Від -20°C до +220°C.
7. Виконання: Литий фітинг, відповідає стандартам ISO 4144, EN 10241, DIN 2987.

Синоніми та альтернативні назви

• Перехідник різьбовий ВЗ: Технічний термін, що точно описує функціональне призначення фітинга – перехід з внутрішньої різьби на зовнішню.
• Негативна футорка: Професійний сленг, що використовується для опису футорок, у яких внутрішня різьба більша за зовнішню, на відміну від стандартних.
• Від'ємна футорка: Аналогічний сленговий термін, синонім "негативної футорки".
• Зворотний перехідник: Технічна назва, що підкреслює нестандартне співвідношення діаметрів різьб (з більшої внутрішньої на меншу зовнішню).
• Футорка-перехідник: Загальна назва, що об'єднує два терміни для більш точного опису функції.
• Різьбовий редуктор: Технічний термін, що вказує на функцію зменшення (редукування) діаметра трубопроводу.

Переваги зворотної футорки

1. Компактність з'єднання: Дозволяє з'єднати два елементи з різними діаметрами в мінімальному просторі, замінюючи комбінацію з декількох фітингів (наприклад, муфти та стандартного перехідника).
2. Висока герметичність: Суцільна лита конструкція без зайвих зварних швів або з'єднань мінімізує ризик протікання.
3. Спрощення монтажу: Скорочує кількість монтажних операцій та час на складання вузла.
4. Механічна міцність: Литий корпус має високу стійкість до механічних навантажень, вібрацій та гідравлічних ударів.
5. Універсальність: Забезпечує надійний перехід між компонентами з різними стандартами та розмірами різьб, що критично важливо при модернізації або ремонті систем.

Галузі застосування

• Промислове обладнання та технологічні лінії: Для підключення датчиків, клапанів та іншого обладнання.
• Нафтогазова промисловість: У системах транспортування та підготовки сировини.
• Хімічна промисловість: Для роботи з помірно агресивними середовищами, сумісними зі сталлю AISI 304.
• Харчова промисловість: У трубопроводах для води, напоїв та інших харчових рідин.
• Енергетика: У контурах охолодження, системах подачі палива та допоміжних трубопроводах.
• Системи водопостачання та опалення: При монтажі насосів, колекторів, фільтрів та вимірювальних приладів.
• Пневматичні та гідравлічні системи: Для з'єднання компонентів із різним діаметром портів.
• Машинобудування та приладобудування: Як надійний перехідний елемент у різних вузлах.

Переваги нержавіючої сталі

1. Висока корозійна стійкість: Сталь AISI 304 стійка до впливу води, пари, харчових кислот та багатьох хімічних реагентів.
2. Довговічність та надійність: Забезпечує тривалий термін служби трубопровідної системи без необхідності частої заміни.
3. Гігієнічність та екологічна безпека: Гладка поверхня запобігає накопиченню відкладень та розмноженню бактерій, матеріал не виділяє шкідливих речовин.
4. Стійкість до температур: Зберігає свої механічні властивості в широкому діапазоні температур.
5. Міцність при високому тиску: Витримує значний робочий тиск, що важливо для промислових застосувань.
6. Естетичний зовнішній вигляд: Не потребує додаткового фарбування чи захисних покриттів.
7. Добра зварюваність та оброблюваність: Хоча даний фітинг є литим, сталь цієї марки загалом добре піддається різним видам механічної обробки.

Варіанти здешевлення та їх наслідки

• Використання сталі марки AISI 201: Істотно знижується корозійна стійкість, особливо у вологих умовах або при контакті з агресивними середовищами. Наслідки – швидка поява іржі, зниження терміну служби, ризик забруднення продукту.
• Зменшення товщини стінок: Знижується механічна міцність фітинга, падає максимальний допустимий тиск. Наслідки – деформація або руйнування під навантаженням, високий ризик аварій.
• Порушення технології лиття: Поява внутрішніх порожнин (пористості) в тілі фітинга, невидимих ззовні. Наслідки – фітинг може дати течу під тиском або зруйнуватися з часом.
• Неточне нарізання різьби: Використання зношеного інструменту призводить до відхилень від стандарту різьби. Наслідки – неможливість створити герметичне з'єднання, зрив різьби під час монтажу, необхідність використання надмірної кількості ущільнювача.

Монтаж та експлуатація

• Підготовка трубопроводу: Різьби на з'єднуваних елементах мають бути чистими, без задирок та пошкоджень.
• Ущільнення різьбових з'єднань: Обов'язково використовуйте ущільнювальні матеріали (ФУМ-стрічка, анаеробний герметик, сантехнічна нитка), сумісні з робочим середовищем та температурою.
• Затягування: Затягуйте з'єднання за допомогою гайкового ключа відповідного розміру, прикладаючи помірне зусилля, щоб не пошкодити різьбу.
• Відсутність напружень: Переконайтеся, що труби співвісні і фітинг не зазнає згинальних або розтягувальних навантажень після монтажу.
• Промивання системи: Після завершення монтажу рекомендується промити систему для видалення стружки та залишків ущільнювальних матеріалів.

• Відповідність параметрів: Не перевищуйте максимальні значення тиску та температури, зазначені для цього фітинга.
• Сумісність середовища: Переконайтеся, що робоче середовище хімічно сумісне з нержавіючою сталлю AISI 304.
• Періодичний огляд: Регулярно перевіряйте з'єднання на предмет витоків, особливо в системах з високими вібраціями або перепадами температур.

Можливі ризики та обмеження

1. Неправильний вибір матеріалу: Сталь AISI 304 не рекомендується для використання в середовищах з високим вмістом хлоридів (наприклад, морська вода) або в сильно відновлювальних кислотах.
2. Перевищення робочих параметрів: Експлуатація при тиску або температурі вище номінальних значень Class 150 може призвести до руйнування фітинга.
3. Гальванічна корозія: При контакті з фітингами з інших металів (наприклад, вуглецевої сталі або латуні) у вологому середовищі може виникнути гальванічна корозія.
4. Неякісний монтаж: Надмірне затягування може зірвати різьбу, а недостатнє – призвести до протікання.
5. Замерзання робочого середовища: Розширення замерзлої рідини (води) всередині фітинга може спричинити його розрив.