Вентиль голчастий муфтовий нержавіючий DN6 (1/8"), н/ж сталь AISI316, Ру140 (2000 PSI), до 150°C, BSPP, ручка барашек

Вентиль голчастий муфтовий нержавіючий DN6 (1/8"), н/ж сталь AISI316, Ру140 (2000 PSI), до 150°C, BSPP, ручка барашек – це запірний елемент трубопровідної арматури, призначений для точної регуляції потоку рідких і газоподібних середовищ. Виготовляється з нержавіючої сталі AISI316, що має високу корозійну стійкість.
 

Технічні характеристики

1. Номінальний діаметр (DN): DN6 (1/8")
2. Номінальний тиск (PN): Ру140 (2000 PSI)
3. Матеріал корпусу: нержавіюча сталь AISI316
4. Ущільнення: PTFE
5. Тип з’єднання: муфтове, різьба BSPP (пряма циліндрична, паралельна)
6. Робоча температура: до +150°C
7. Керуючий елемент: ручка-барашек

Синоніми та альтернативні назви

• Голчастий вентиль – технічний термін.
• Регулювальний вентиль – підкреслює функцію дозування.
• Тонкорегулювальний кран – професійний сленг.
• High pressure needle valve – англомовний термін, поширений у міжнародних каталогах.
• Вентиль точної регуляції – акцент на функціональній особливості.
• Запірний вентиль – загальний технічний термін.
• Кран голчастий – сленгове використання.
• Needle valve BSPP – міжнародне позначення.
• Кран-дозатор – сленг, що підкреслює дозуючу функцію.

Переваги голчастого вентиля

1. Висока точність регуляції потоку.
2. Можливість роботи під високим тиском.
3. Компактні розміри та зручність монтажу.
4. Надійна герметичність у закритому стані.
5. Довговічність завдяки сталі AISI316.
6. Стійкість до агресивних середовищ.
7. Зручне керування ручкою-барашком.

Варіанти здешевлення та їх наслідки

• Використання дешевших марок сталі (наприклад, AISI304 замість AISI316) – зниження корозійної стійкості.
• Тонкі стінки корпусу – більший ризик розриву під тиском.
• Низькоякісні ущільнення – витоки та зниження герметичності.
• Спрощена обробка різьби – зменшення ресурсу з’єднань.

Монтаж та експлуатація

Рекомендації щодо монтажу:

• Підготовка трубопроводу – очистити від бруду.
• Напрямок потоку – суворо дотримуватись маркування.
• Ущільнення різьбових з’єднань – застосовувати ФУМ-стрічку або пасту.
• Затягування – рівномірне, без надмірних зусиль.
• Відсутність напружень – уникати перекосів.
• Доступ для обслуговування – залишати робочий простір.
• Промивання системи – обов’язкове перед запуском.

Рекомендації щодо експлуатації:

• Плавне керування – уникати різких рухів.
• Дотримання параметрів тиску та температури.
• Сумісність матеріалів і середовища.
• Регулярний огляд та профілактика.

Можливі ризики та обмеження

1. Неправильний вибір марки сталі – ризик корозії в агресивних середовищах.
2. Перевищення робочих параметрів – пошкодження вентиля.
3. Абразивний знос при роботі з твердими частками.
4. Кавітація за високих швидкостей потоку.
5. Неякісний монтаж – витоки та розгерметизація.
6. Замерзання середовища – руйнування корпусу.
7. Обмежена пропускна здатність конструкції.

Області застосування

• Хімічна промисловість
• Нафтогазова галузь
• Лабораторні системи
• Установки високого тиску
• Харчова та фармацевтична промисловість
• Енергетика

Переваги нержавіючої сталі

1. Висока корозійна стійкість.
2. Тривалий термін експлуатації.
3. Гігієнічність і легкість очищення.
4. Стійкість до високих температур.
5. Естетичний зовнішній вигляд.